[实用新型]一种双油井互平衡液压抽油机液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双油井互平衡液压抽油机液压系统，主要用于双油井采油液压抽油机，属于油田装备制造技术领域。

背景技术

随着原油量日益减少，油田对抽油机长冲程、大载荷、高适应性的要求更加突出。液压传动是一种能量密集型传动方式，以液压传动技术为基础的液压抽油机具有环境适应强、长冲程、冲程冲次可调、适应大载荷等优点，在新型抽油机的研发中受到广泛关注。现阶段研发和应用的液压抽油机大多采取“单油井采油—蓄能器平衡”的方式，蓄能器吸收下行程时抽油杆和抽油泵的重力势能，并作用于其上行程。由于能量转换效率的存在以及蓄能器压力的不稳定，对能量利用率和平衡效果都有一定的影响。专利2006200791742陈述了一种结构简单、使用方便，并利用平衡原理，实现一台抽油机同时完成两口油井采油任务的双井液压抽油机。但其存在不能单油井工作，一油井修井时，另一油井无法生产作业；安装位置高，不易安装的问题。

发明内容

本实用新型的目的为了克服现有技术的不足，提供一种双油井互平衡液压抽油机液压系统，利用两口油井相互平衡原理，能实现一台抽油机同时完成两口相近油井的采油任务；同时添加平衡油缸和蓄能器用于平衡单油井上下行程，能实现单油井的采油任务，一油井的维修不影响另一油井的生产作业。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种双油井互平衡液压抽油机液压系统，主要由油箱、过滤器、液压泵、溢流阀、单向阀、二位三通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、驱动液压缸、平衡液压缸、蓄能器、定滑轮、钢丝绳、油位尺、压力表、液压管线和行程开关组成。

所述液压泵向液压系统供给压力油，三位四通电磁换向阀控制压力油的供给方向；两油井钢丝绳上装有控制液压抽油机冲程的行程开关，行程开关检测钢丝绳的运动位置；钢丝绳的位置信号控制三位四通电磁换向阀的换向；所述驱动液压缸的活塞杆分别连接钢丝绳，钢丝绳分别通过两定滑轮连接油井井口装置，驱动液压缸驱动两油井的上下行程；所述平衡液压缸的活塞杆分别和驱动液压缸的活塞杆相连，平衡液压缸左右两腔分别通过二位三通电磁换向阀同蓄能器和油箱相连接，平衡液压缸平衡单油井采油的能量波动。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：1、本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，便于安装。2、运用平衡原理，平衡效果较好；双油井采油时两油井相互平衡，单油井采油时蓄能器平衡。3、冲程、冲次易调节，改变液压泵的排量可以改变冲次，调节行程开关上下位置可以调节冲程。4、主要完成双油井采油任务，也能完成单油井采油任务，一油井的维修不影响另一油井的生产作业，便于油井的检修。

附图说明

图1为本实用新型一种双油井互平衡液压抽油机液压系统的液压系统原理示意图。

图中：1.油箱，2.过滤器，3.液压泵，4.单向阀，5.压力表，6.溢流阀，7.二位三通电磁换向阀，8.三位四通电磁换向阀，9.过滤器，10.驱动液压缸，11.平衡液压缸，12.二位三通电磁换向阀，13.二位三通电磁换向阀，14.蓄能器，15.定滑轮，16.钢丝绳，17.定滑轮，18.行程开关，19.行程开关，20.定滑轮，21.钢丝绳，22.定滑轮，23.行程开关，24.行程开关，25.油井，26.油井。

具体实施方式

下面结合具体实施方式及附图详细说明本实用新型：

如图1所示，本实用新型一种双油井互平衡液压抽油机液压系统，主要由油箱1、过滤器2、液压泵3、单向阀4、压力表5、溢流阀6、二位三通电磁换向阀7、三位四通电磁换向阀8、过滤器9、驱动液压缸10、平衡液压缸11、二位三通电磁换向阀(12、13)、蓄能器14、定滑轮(15、17、20、22)、钢丝绳(16、21)、行程开关(18、19、23、24)、钢丝绳21组成。