[实用新型]一种热水热风一体炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其涉及到一种热水热风一体炉。

背景技术

热风炉和热水炉作为热动力机械在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。现有的热风炉和热水炉的结构形式较多，但均为分体式结构，占地面积大，热利用率低，存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构紧凑，充分利用热能的热水热风一体炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括自动送料机构和壳体，所述壳体内设置有热风循环室，所述自动送料机构的出口端与所述燃烧室的进口端连接，所述燃烧室包括一级燃烧室和二级燃烧室，所述热风循环室内设置有所述一级燃烧室，所述一级燃烧室的出口端与所述二级燃烧室的进口端连接，所述二级燃烧室包括燃烧上腔、燃烧下腔和换热管，所述燃烧上腔通过所述换热管与所述燃烧下腔连接。

具体地，所述二级燃烧室为环形二级燃烧室，所述二级燃烧室设置在所述壳体内并位于热风循环室的外侧。

进一步地，所述一级燃烧室的下端和所述燃烧下腔上均设置有掏灰口。

具体地，所述壳体上设置有自动补水口、热水回水口、热水出水口和污水排水口。

进一步地，所述一级燃烧室上设置有一次补氧口，所述二级燃烧室设置有二次补氧口。

具体地，所述一级燃烧室上设置有排烟管。

进一步地，所述二级燃烧室的出口端上设置有清灰口。

具体地，所述热风循环室上设置有热风出风口和热风回风口。

进一步地，所述一级燃烧室的进口端值设置有自动点火装置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置一级燃烧室和二级燃烧室，将热风炉和热水炉的功能有效地结合起来，在一级燃烧室形成了水加热层，有效利用一次燃烧的热源，同时对二次燃烧的燃烧效率进行提高，有利于充分利用热能，热利用率高，结构紧凑。

附图说明

图1是本实用新型所述一种热水热风一体炉的主视图；

图2是本实用新型所述一种热水热风一体炉的俯视图；

图3是本实用新型所述一种热水热风一体炉的左视图；

图中： 1-自动送料机构，2-一级燃烧室，3-二级燃烧室4-一次换热管，5-二次换热管，6-排烟管，7-热风循环室，8-热风出风口，9-热风回风口，10-热水出水口，11-热水回水口，12-自动点火装置，13-一次补氧口，14-二次补氧口，

15-观察口，16-清灰口，17-掏灰口，18-自动补水口，19-污水排水口，20-壳体，31-燃烧上腔，32-燃烧下腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，本实用新型包括自动送料机构1和壳体20，壳体20内设置有热风循环室7，壳体20内充满冷却水介质，对热风循环室7的外壁形成了水加热层，自动送料机构1的出口端与燃烧室的进口端连接，燃烧室包括一级燃烧室2和二级燃烧室3，热风循环室7内设置有一级燃烧室2，一级燃烧室2的出口端与二级燃烧室3的进口端连接，二级燃烧室3包括燃烧上腔31、燃烧下腔32和换热管，燃烧上腔31通过换热管与燃烧下腔32连接，二级燃烧室3为环形二级燃烧室，燃烧上腔31分别通过一次换热管4和二次换热管5连接，也可以设置成多层换热，提高二级燃烧室的燃烧效率，二级燃烧室3设置在壳体20内并位于热风循环室7的外侧，一级燃烧室的进口端值设置有自动点火装置12，提高点火的安全性。

如图1所示，一级燃烧室2的下端和燃烧下腔32上均设置有掏灰口17，在燃烧过程中容易产生燃烧杂质在底部沉积，设置掏灰口17可以避免底部积灰过多而影响燃烧效率，一级燃烧室2上设置有观察窗15便于随时观察燃烧室内的情况。

如图2和3所示，壳体20上设置有自动补水口18、热水回水口10、热水出水口11和污水排水口19，一级燃烧室2上设置有排烟管6，燃烧上腔31的出口端上设置有清灰口16，便于操作人员进入腔体内部进行清扫，一级燃烧室上设置有一次补氧口，二级燃烧室设置有二次补氧口，适当增加补给氧可以提高燃烧效率，热风循环室7上设置有热风出风口8和热风回风口9。

本实用新型的工作原理如下：