[实用新型]轴承磨削机床监控管理系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及轴承生产技术领域，更具体地说涉及一种轴承磨削机床监控管理系统。

背景技术：

轴承生产厂家很多是沿用的老设备或经过改造后的旧设备，这些老设备在一些加工参数的设计上并没有经过严格的检测与控制，如轴承内圈外圈进给的时间，不同变频电机在工作过程中加工同样工件的稳定性等。如果加工参数设计不合理，要么会增加单个产品的加工周期，要么是加工出来的产品质量不够理想。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承磨削机床监控管理系统，它能监测轴承磨削加工机床的进给速度和电机稳定性，为轴承磨削加工机床的参数设计提供可靠的检测依据。

本实用新型的技术解决措施如下：

轴承磨削机床监控管理系统，包括计算机和轴承磨削机床，轴承磨削机床的结构为：机架上固定有横向导轨，横向伺服电机通过丝杆螺母驱动横向滑板沿横向导轨横向移动，竖向伺服电机通过丝杆螺母驱动竖向滑板沿竖向导轨竖向移动，竖向导轨固定在横向滑板上，竖向滑板上固定有主轴箱，主轴箱的转轴上固定有无心电磁夹具，工件固定在无心电磁夹具上，变频电机固定在机架上，油石固定在变频电机的转轴上，位移传感器固定在机架上且对着工件和油石，位移传感器监测工件与油石之间的距离信号输送给计算机，功率传感器传感变频电机工作时的功率信号输送给计算机。

所述功率传感器为定位在变频电机三相供电导线上的三个电感。

所述油石为磨削刀具。

本实用新型的有益效果在于：

它能监测轴承磨削加工机床的进给速度和电机稳定性，为轴承磨削加工机床的参数设计提供可靠的检测依据。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、计算机；2、轴承磨削机床；21、横向伺服电机；22、横向滑板；23、横向导轨；24、竖向伺服电机；25、竖向滑板；26、沿竖向导轨；27、主轴箱；28、无心电磁夹具；29、变频电机；2a、机架；2b、油石；3、位移传感器；4、功率传感器。

具体实施方式：

实施例：见图1所示，轴承磨削机床监控管理系统，包括计算机1和轴承磨削机床2，轴承磨削机床2的结构为：机架2a上固定有横向导轨23，横向伺服电机21通过丝杆螺母驱动横向滑板22沿横向导轨23横向移动，竖向伺服电机24通过丝杆螺母驱动竖向滑板25沿竖向导轨26竖向移动，竖向导轨26固定在横向滑板22上，竖向滑板25上固定有主轴箱27，主轴箱27的转轴上固定有无心电磁夹具28，工件A固定在无心电磁夹具28上，变频电机29固定在机架2a上，油石2b固定在变频电机29的转轴上，位移传感器3固定在机架2a上且对着工件A和油石2b，位移传感器3监测工件A与油石2b之间的距离信号输送给计算机1，功率传感器4传感变频电机29工作时的功率信号输送给计算机1。

所述功率传感器4为定位在变频电机29三相供电导线上的三个电感。

工作原理：位移传感器3监测工件A与油石2b之间的距离信号输送给计算机1，计算机1可以根据这个位移信号计算出工件A相对油石2b进给的速度，同时通过功率传感器4监测变频电机29的功率是否稳定，如果这个进给速度过快则变频电机29会产生功率不稳定，过慢则使得单个工件的加工周期变长，而没有生产效率。通过监测工件A相对油石2b的进给速度以及变频电机29的功率状态，我们可以分析磨加工过程的稳定状态，从而达到缩短磨加工循环时间的目的。