[实用新型]一种热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料设备技术领域，尤其涉及一种热水锅炉。

背景技术

热水锅炉主要用于冬季取暖，常用的热水锅炉靠炉壁内衬耐火砖传导热量，体积庞大，占地大，对安装场所有特定要求，耐火砖传热速度慢；由于锅炉内部结构原因，常常还出现燃烧不彻底，冒黑烟的问题，既浪费能源又污染环境。

一些小型的企业往往没有特定的场地来安装锅炉，而且大型的热水锅炉还存在加热速度比较慢，热效率较低，能耗大的缺陷，另外我国大多数城市大规模的开展禁烧燃煤锅炉，尤其是对环境污染严重的燃煤热水锅炉。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种热水锅炉，布置合理、减少环境污染、热转化效率高的热水锅炉。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种热水锅炉，包括炉体、水箱、沉降室、燃烧室、气压平衡孔、出水管接头、吊钩接头、底座，炉体内设有水箱、燃烧室和沉降室，炉体固定在底座上，炉体顶部固定出水管接头、气压平衡孔、吊钩接头，还包括返烟箱、过滤网、过烟管、排烟管、出烟箱、插孔，炉体一侧设有返烟箱，另一侧设有出烟箱，水箱内设有排烟管和过烟管，过烟管一端与沉降室相连通，另一端与返烟箱相连接，排烟管一端与返烟箱相连通，另一端与出烟箱相接，返烟箱内固定有过滤网，过滤网设置在排烟管与过烟管之间，返烟箱底部设有排灰口，底座上设有出灰口、插孔，出灰口设置在燃烧室和沉降室下部，插孔设置出灰口之间，所述的过烟管、排烟管均与水平面的成角为10°～30°；所述的燃烧室为两个或两个以上，燃烧室之间、燃烧室与沉降室之间均设有与水箱相连通的水壁，水壁上设有过火孔。

所述的出烟箱内设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

水箱内固定与沉降室连通的过烟管和与返烟箱连通的排烟管，使得余烟依次顺过烟管、排烟管排出的同时，进一步吸收烟气的余热，充分利用燃料燃烧的能源，过烟管与排烟管与水平面成一定角度使得烟气更方便排出，同时也方便回收烟气中的灰尘，用此方法使得该锅炉传热效率可达80％以上。由于将传统的耐火砖炉衬改用水箱式内衬，水箱与燃烧室内的水壁连通，水壁内的水在吸收燃烧热量时，与上面水箱中的水进行对流，可快速传导热量；过滤网的设置可以减少烟尘中的灰尘排放，减小环境污染；通过设置在底座的插孔便于整个炉体的搬运。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-炉体 2-返烟箱 3-出烟箱 4-进水管接头 5-沉降室 6-燃烧室 7-气压平衡孔 8-吊钩接头 9-水箱 10-底座 11-过滤网 12-过烟管 13-排烟管 14-插孔 15-出水管接头 16-燃料投放口 17-过滤网 18-出灰口 19-过火孔 20-水壁 21-排污口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，一种热水锅炉，包括炉体1、水箱9、沉降室5、燃烧室6、气压平衡孔7、出水管接头、吊钩接头8、底座10，炉体1内设有水箱9、燃烧室6和沉降室5，炉体1固定在底座10上，炉体1顶部固定出水管接头、气压平衡孔7、吊钩接头8，还包括返烟箱2、过滤网11、过烟管、排烟管、出烟箱3、插孔，炉体1一侧设有返烟箱2，另一侧设有出烟箱3，水箱9内设有排烟管和过烟管，过烟管一端与沉降室5相连通，另一端与返烟箱2相连接，排烟管一端与返烟箱2相连通，另一端与出烟箱3相接，返烟箱2内固定有过滤网11，过滤网11设置在排烟管与过烟管之间，返烟箱2底部设有排灰口，底座10上设有出灰口18、插孔，出灰口18设置在燃烧室6和沉降室5下部，插孔设置出灰口18之间，所述的过烟管、排烟管均与水平面的成角为10°～30°；所述的燃烧室6为两个或两个以上，燃烧室6之间、燃烧室6与沉降室5之间均设有与水箱9相连通的水壁20，水壁20上设有过火孔19。出烟箱3内设有过滤网17。炉体底部两侧分别设有进水管接头4和排污口21。

本热水锅炉使用时，水从进水管接头进入至水箱9内，水箱9中充满水，燃料从燃料投放口16添加至燃烧室6内进行燃烧，产生的热量加热水壁20内的水，燃烧产生的高温烟气经过过火孔19进入沉降室5，进入过烟管12，此时高温烟气与水箱9内的水交换热量，然后进入返烟箱2，经过滤网11过滤烟尘，进入排烟管13，继续与水箱9交换热量，最后进入出烟箱3经过滤网17排出。