[实用新型]一种食品成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品装置领域，尤其涉及一种食品成型装置。

背景技术

现有的食品成型装置，尤其是汤圆、包子等食品的自动成型装置，结构复杂，操作繁琐，造价成本过高，不易产业化推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品成型装置，旨在解决现有食品成型装置结构复杂、操作繁琐、造价成本过高以及不易产业化推广使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种食品成型装置，包括面挤出装置，馅挤出管，推送杆，推出管道；其中，所述面挤出装置包括圆柱体壳体，设于所述壳体内且与壳体内部适配的挤出螺杆，所述挤出螺杆的制动端从壳体一端伸出；所述壳体靠挤出螺杆制动端的壳体上设有进料口，且所述壳体远离挤出螺杆制动端的出料端与推出管道内部导通；所述推出管道一端为出料口，另一端与所述推送杆的推送端适配对接，所述推动杆的推送端位于壳体出料端的正上方，所述推动杆内设有通道，该通道内设有馅挤出管，所述馅挤出管出料口从推动杆外部进入通道，并从通道穿出后正对于壳体出料端。

优选地，所述食品成型装置还包括混料罐，所述混料罐内设搅拌器，且所述搅拌罐的出料口与壳体的进料口对接。

优选地，所述食品成型装置还包括食品传送带，以及滚圆装置；所述滚圆装置包括滚板，设有滚板下方的驱动装置，所述驱动装置驱动滚板360°快速水平晃动；其中，

所述食品传送带的输入端位于食品推出通道的出料口的正下方，所述食品传送带的输出端位于滚板正上方。

优选地，所述食品成型装置还包括电加热棒，所述电加热棒设于壳体内。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，制造成本低，能有效的用于汤圆、包子等食品的自动成型。

附图说明

图1是本实用新型食品成型装置的结构示意图；

图2是图1的透视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～2所示，其中，图1是本实用新型食品成型装置的结构示意图；图2是图1的透视图。

一种食品成型装置，包括面挤出装置，馅挤出管1，推送杆2，推出管道3；其中，所述面挤出装置包括圆柱体壳体4，设于所述壳体4内且与壳体4内部适配的挤出螺杆5，所述挤出螺杆5的制动端从壳体4一端伸出；所述壳体4靠挤出螺杆5制动端的壳体4上设有进料口，且所述壳体4远离挤出螺杆5制动端的出料端与推出管道3内部导通；所述推出管道3一端为出料口，另一端与所述推送杆2的推送端适配对接，所述推动杆2的推送端位于壳体4出料端的正上方，所述推动杆2内设有通道，该通道内设有馅挤出管1，所述馅挤出管1出料口从推动杆2外部进入通道，并从通道穿出后正对于壳体4出料端。

在本实用新型的实际应用过程中，挤出螺杆5的制动端与驱动电机连接，通过驱动电机提供动力，在挤出螺杆5转动的过程中，将壳体4进料口的面料挤送到壳体4的出料端，并最终进入到推出管道3内。

推送杆2通过驱动电机提供动力，并在推出管道3内伸缩往复运动，馅挤出管1通过外部加压的方式将管内的馅料从出料口处送出。

当由挤出螺杆5挤出的面料到达推出管道3内且位于推送杆2的推动端正下方时，馅挤出管1的出料口被挤出面料所包裹，馅挤出管1的出料口挤出馅料并被包裹在面料中，然后，推送杆2将包裹了馅料的面料向推出管道3的出料口端推出，推出过程中，馅挤出管1由于为固定并与推送杆2能保持相对运动，馅挤出管1从面料中拔出，拔出后的缺口在推送杆2以及挤出螺杆5的立体方向挤压后完成紧密闭合。

本实用新型结构简单，制造成本低，能有效的用于汤圆、包子等食品的自动成型。

在进一步的实施过程中，更具体的，在本实用新型实施例中，所述食品成型装置还包括混料罐6，所述混料罐6内设搅拌器，且所述搅拌罐6的出料口与壳体4的进料口对接。

在进一步的实施过程中，为了在制备汤圆等圆状食品过程中达到一次成型的目的，在本实用新型实施例中，所述食品成型装置还包括食品传送带7，以及滚圆装置8；所述滚圆装置8包括滚板81，设有滚板81下方的驱动装置82，所述驱动装置82驱动滚板81360°快速水平晃动；其中，所述食品传送带7的输入端位于食品推出通道3的出料口的正下方，所述食品传送带7的输出端位于滚板81正上方。