[实用新型]一种轴流转桨式水轮机转轮体翻身装置

说明书

技术领域

本实用新型一种轴流转桨式水轮机转轮体翻身装置，涉及轴流转桨式水轮机安装领域。 

背景技术

目前，国内大多数轴流转桨式机组水轮机转轮为倒装结构，即安装转轮体内部操作机构时，转轮为倒置状态。安装完毕后进行转轮整体翻身，然后安装转轮叶片等部件。转轮翻身是整个转轮安装过程中的重要环节，由于翻身时转轮重量大、重心难以把握且钢丝绳易受压损伤，因此翻身具有较高的风险性。 

现有技术中，某水电站机组水轮机转轮采用四点翻身的方式：上端两个吊点设在圆形翻身盖4上，翻身盖4与转轮连接体3组合；下端对称布置两个上吊具2，上吊具与缸体法兰面组合，如说明书附图图1所示。此结构存在以下缺点： 

1）、上吊具2钢丝绳受力后，与水轮机转轮体3法兰面外缘接触，因法兰面外缘不能倒角，翻身时必须在接触部位垫枕木1进行防护，避免钢丝绳被尖锐边角割伤甚至造成断裂。

2）、翻身盖4为圆形，翻身时钢丝绳沿其外缘滑动，受力不平稳造成上吊具钢丝绳及桥式起重机频繁承受瞬时冲量，危险性高。 

3）、上吊具2把合螺栓及螺母6过于接近吊具边缘，且突出较高，翻身时直接受钢丝绳压力及摩擦力，对钢丝绳及螺纹均有损伤，如说明书附图图2所示。 

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴流转桨式水轮机转轮体翻身装置，采用四点翻身的方式，大幅提高转轮翻身安全性；可避免钢丝绳被尖锐角割伤甚至断裂；消除了钢丝绳滑动造成的短时冲量影响，使翻身过程平稳、安全。 

本实用新型采取的技术方案为：一种轴流转桨式水轮机转轮体翻身装置，包括与转轮体组合安装的翻身盖、与转轮体的缸体法兰面安装的上吊具，所述上吊具、翻身盖连接钢丝绳。所述翻身盖的水平面为方形结构，所述水平面设有限位挡角。所述上吊具外侧设有支撑块。 

所述上吊具长度延伸至缸体法兰面外。 

所述支撑块为圆柱形或者枕头形。 

本实用新型一种轴流转桨式水轮机转轮体翻身装置，有益效果如下： 

保障转轮翻身安全：本实用新型可大幅提高转轮翻身安全性，翻身盖及上吊具延伸至缸体法兰面以外，可避免钢丝绳被尖锐角割伤甚至断裂，消除了钢丝绳滑动造成的短时冲量影响，使翻身过程平稳、安全。支撑块使钢丝绳受力良好且不易损伤。

提高转轮翻身效率：采用传统翻身方式，安装完翻身工具后，需在上吊具处垫枕木防护。当转轮翻身90°时，需暂停翻身，在翻身盖部位垫枕木防护。使用本实用新型翻身装置后，转轮体可直接一次性完成翻身工作，提高了转轮翻身效率。 

附图说明

图1为背景技术中所述转轮体翻身结构示意图； 

图2为背景技术中所述吊装示意图；

图3为本实用新型所述翻身盖结构示意图；

图4为本实用新型所述上吊具结构示意图；

图5为本实用新型吊装示意图。

具体实施方式

如图3~图5所示，一种轴流转桨式水轮机转轮体翻身装置，包括与转轮体3组合安装的翻身盖4、与转轮体3的缸体法兰面3.1安装的两个上吊具2，所述上吊具2、翻身盖4的吊耳4.3均连接钢丝绳5，所述翻身盖4的水平面4.1为方形结构，所述水平面4.1的四角设有限位档角4.2，限位档角4.2为沿着水平面4.1凸起的延伸段。 

所述上吊具2外侧设有支撑块2.1，所述支撑块2.1为圆柱形或者枕头形。 

本实用新型采用四点翻身的方式，吊点布置方式不变。翻身盖4的水平面4.1为方形结构，与钢丝绳5接触。可限制钢丝绳5沿翻身盖4外缘向两侧滑动，同时在限位挡角作为第二重保护，如图3所示。 

所述上吊具2长度延伸至缸体法兰面3.1外，其形状与钢丝绳5受力角度匹配，使得翻身时，钢丝绳5避开转轮体3的缸体法兰面3.1锐角，防止钢丝绳受损，如图4所示。 

所述上吊具2外侧设有支撑块2.1，使钢丝绳5跨过把合螺栓及螺母6，直接在支撑块2.1处受力，同时，支撑块2.1与钢丝绳5接触部位为圆弧面，钢丝绳5受力良好且不易损伤，如图5所示。