[实用新型]冲砂接头

说明书

技术领域

本实用新型的涉及一种油井对套管内壁清洗时使用的冲砂接头。

背景技术

随着油田逐渐步入油田开发中期，油田措施作业量逐年增加，碎屑岩油藏由于开发初期采速高，地层生产压差增大或实际井底流压降低，导致砂岩水平井出砂严重，修井作业时需冲砂处理，其中每年需要进行冲砂作业的水平井约25井次。水平井与直井冲砂的主要区别在水平井段,由于重力作用,砂粒等异物在水平井段内自由沉降方向与液流方向近乎垂直,常规冲砂作业多采用2-7/8导锥或者笔尖，修井液出口为单一的径向通道，过流面积约30cm2。冲砂过程中，有液体流速小（约2.8m/s），流动形态单一，冲击形态单一等缺点，对附着在套管壁上的结垢物、地层砂、岩屑等冲击力小、悬浮能力差、携带能力弱，因而导致水平井冲砂不彻底易卡冲砂管柱或者多次冲砂，影响后期封隔器座封、射孔枪入井等正常施工、降低修井时效、增加作业工期，延长油井产能恢复时间。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提出一种可对套管内壁进行有效清理，确保套管通畅的冲砂接头。

本实用新型的目的是这样实现的：冲砂接头是由冲洗管和连接管组成，两管首尾相连组成贯通的圆管，在冲洗管前端口为径向冲洗口，径向冲洗口内设置有限流环，限流环与冲洗管管口间为密封连接，在冲洗管管壁上开设有对称侧向冲洗孔。 

由于实行上述技术方案，本申请过流面积合计23cm²，液体流速约3.6m/s，比普通冲砂工具提高46%，采用径向和垂直方向的双重清洗方式，从而可对附着在套管壁上的结垢物、地层砂、岩屑等杂物进行有效清理，确保后期封隔器座封、射孔枪入井等正常施工。进而降低修井时效、增加作业工期，延长油井产能恢复时间。

附图说明：本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出:

图1是冲砂接头结构示意图。

图例：1、径向冲洗口，2、限流环，3，冲洗管，4、侧向冲洗孔，5、连接管。

具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，冲砂接头是由冲洗管3和连接管5组成，两管首尾相连组成贯通的圆管，连接管5内开设有内螺纹，其与地面高压水泵相连。连接管5直径大于冲洗管3直径。在冲洗管3前端口为径向冲洗口1，径向冲洗口1内设置有限流环2，限流环2与冲洗管3管口间为密封连接，限流环2可控制冲洗管3的出水量，在冲洗管3管壁上开设有对称侧向冲洗孔4。

所述限流环2内径为40mm，外径为50mm。所述冲洗孔4以冲洗管3轴线对称，直径为26mm。

使用时，水流通过循环通道进入冲洗管3内，部分冲砂液经过冲洗管3的径向冲洗口1进入套管，实现对套管中心部位的冲洗，冲洗出一定的空间，确保冲洗管和连接管整体在套管内前进通道畅通，防止卡管。其余冲砂液从冲砂接头两侧的侧向冲洗孔4流出，在压差的作用下冲击在套管内壁上，实现对套管内壁的刺洗，有效加大了液体对套管内壁周圈的冲击力，破坏了沉砂床存在，使沉积在套管内壁上油砂等异物被冲起，同时两路液流的作用使冲砂液在环空内由层流变成了紊流，使得刺洗力和携砂力增强，有效的提高水平井的冲砂效率。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。