[实用新型]切削油强磁过滤再生系统

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤回路或过滤器与其它分离装置的组合的技术领域，具体是涉及一种切削油强磁过滤再生系统。

背景技术

目前常规应用的切削油过滤再生过滤机主要有两种结构：板框滤油机和简易式多级过滤机，其板框滤油机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用，其在切削油过滤再生中存在的缺陷是：1)对杂质处理效果不明显；2)滤纸更换频率过高；3)劳动强度大。另一种简易式多级过滤机，采用多级过滤器进行过滤，其在切削油过滤再生中存在的缺陷是：1)对滤芯堵塞快；2)处理效果不明显，滤芯更换频率高，油泵磨损大；3)耗材成本高。以上两种切削油过滤再生过滤机均很难满足客户的使用要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种切削油强磁过滤再生系统，该切削油强磁过滤再生系统可拆卸连接在切削油箱上，并通过设置有强磁过滤器、硅藻土箱和再生搅拌罐，对切削油进行强磁过滤，并利用再生搅拌罐将硅藻土与切削油搅拌混合，使切削油中细微杂质吸附在硅藻土，增大细微杂质的颗粒大小并被精过滤器过滤，，最后切削油经过精过滤器回到切削油箱内，完成循环，降低切削油中酸值、氧化物、微水，达到处理后的油品质量高，处理时间短，工作强度低，耗材成本低。

为了达到上述目的，本实用新型切削油强磁过滤再生系统，包括与油箱可拆卸连接的管路，依次连接设置在管路上的进油泵、强磁过滤器、出油泵，再生搅拌罐、和精滤器，所述精滤器出口连通在油箱上，所述再生搅拌罐上连接有的硅藻土箱。

进一步，所述再生搅拌罐上连接有加热器。

进一步，所述再生搅拌罐上连接有用于抽气的真空泵。

进一步，所述再生搅拌罐与真空泵之间的管路上连接有冷凝器。

进一步，所述再生搅拌罐内设置有旋流搅拌器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型切削油强磁过滤再生系统可拆卸连接在切削油箱上，并通过设置有强磁过滤器、硅藻土箱和再生搅拌罐，对切削油进行强磁过滤，并利用再生搅拌罐将硅藻土与切削油搅拌混合，使切削油中细微杂质吸附在硅藻土，增大细微杂质的颗粒大小并被精过滤器过滤，最后切削油经过精过滤器回到切削油箱内，完成循环，降低切削油中酸值、氧化物、微水，达到处理后的油品质量高，处理时间短，工作强度低，耗材成本低。

附图说明

图1为本实用新型切削油强磁过滤再生系统的结构布置图。

附图标记：1-油箱；2-进油泵；3-强磁过滤器；4-出油泵；5-再生搅拌罐；6-硅藻土箱；7-精滤器；8-加热器；9-真空泵；10-冷凝器。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示为本实用新型切削油强磁过滤再生系统的结构布置图，本实用新型切削油强磁过滤再生系统包括与油箱1可拆卸连接的管路，依次连接设置在管路上的进油泵2、强磁过滤器3、出油泵4，再生搅拌罐5、和精滤器7，所述精滤器7出口连通在油箱1上，所述再生搅拌罐5上连接有的硅藻土箱6。

本实施例通过将管路连接在切削油油箱1上，依靠进油泵2将切削油通过管路抽入强磁过滤器3进行过滤，强磁过滤器3能够滤出切削油中90％机械杂质，其中10％细微杂质溶于切削油中不能被强磁过滤器3过滤，在强磁过滤器3中过滤的切削油被出油泵4抽入到再生搅拌罐5内，同时与再生搅拌罐5连接的硅藻土箱6将占切削油比率3％～5％左右的硅藻土混入再生搅拌罐5内，在再生搅拌罐5内硅藻土与切削油搅拌混合，使切削油中细微杂质吸附在硅藻土，增大细微杂质的颗粒大小并被精滤器7过滤，最后切削油经过精滤器7回到切削油箱1内，完成循环，硅藻土能够降低切削油中酸值、氧化物、微水，达到处理后的油品质量高，处理时间短，工作强度低，耗材成本低。

进一步，优选的所述再生搅拌罐5上连接有加热器6，该结构通过加热器6对再生搅拌罐5进行加热，提高切削油温度，有利于提高细微杂质吸附在硅藻土的吸附效果，同时对切削油进行脱水脱气，优选的所述再生搅拌罐6上连接有用于抽气的真空泵9，通过真空泵9对切削油进行脱水脱气有利于降低以细微的颗粒融于油中会的金属以及其他沉淀下来的杂质比重，优选的所述再生搅拌罐5与真空泵9之间的管路上连接有冷凝器10，该结构有利于保证真空泵9的抽吸效果、提高真空泵9的使用寿命。