[实用新型]塑料挤出机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料挤出机，具体为一种塑料挤出机的进料装置。

背景技术

在废弃塑料回收过程中，有一类如塑料膜、尼龙袋、遮阳膜等薄膜类废弃塑料，该类废弃塑料的特点是薄、长、轻，这类废弃塑料在塑料挤出机生产过程中的进料必须保持大压缩比、防止材料缠绕在料斗部件上，还要保持连续性和稳定性，这给塑料挤出机生产带来了很大困难。

传统的进料方法是采用人工手动挤压进料，不仅劳动强度高，稳定性差，而且效率非常低，安全没有保障，无法满足实际生产的需要。

为此，近年来市场上出现了各种各样的进料装置，虽然其结构简单，但稳定性差，效益低，容易卡死，缠绕，压缩比不够大等缺点，在实际生产中明显进料跟不上现象，经常死机，无法达到连续性和稳定性，给实际生产带来很大不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种塑料挤出机的进料装置，其可实现薄膜类废弃塑料的连续稳定进料，其自身设有大压缩防卡死和返回装置，具有超大压缩功能、返回循环装置、防止绕缠和自洁功能，可有效提升挤出机的工作效率和拓展使用范围，并大大大降低设备的养护成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料挤出机的进料装置，包括一底部带有出料口的料斗，其特征在于：所述料斗底部中设置有两根呈水平并列设置的进料螺杆；每根进料螺杆上的两侧分设有倒牙的进料螺旋螺棱和顺牙的进料螺旋螺棱，两根进料螺杆在同一侧的进料螺旋螺棱分别采用旋向相反的倒牙和顺牙且两者的齿牙相互交错设置。

进一步的，上述每根进料螺杆上倒牙的进料螺旋螺棱和顺牙的进料螺旋螺棱之间留有间隙而在两进料螺杆的中心形成一返料缺口。

进一步的，上述两根进料螺杆通过两传动齿轮相互啮合连接，且其中一个传动齿轮依序通过桥齿轮、启动轴齿轮与启动轴连接。

进一步的，上述两根进料螺杆上方还平行间隔设有一根防拱轴，防拱轴上设有若干对返料螺旋卷叶，不同对的返料螺旋卷叶的角度错开设置。

进一步的，上述防拱轴的一端通过联动齿轮与过桥齿轮连接。

进一步的，上述料斗的口部设有喇叭状的连接板。

本实用新型在工作时，由启动轴通过启动轴齿轮、过桥齿轮带动两传动齿轮转动，进而带动两根进料螺杆相对料斗中心从上往下旋转，这种运行方式结合进料螺杆上两侧螺棱旋向的专门设计，使得物料在各进料螺旋螺棱的交错咬合作用下不断下压并朝料斗中心挤压，并直接由料斗的出料口送往塑料挤出机的进料口而实现连续进料。

在以上进料装置中，物料前后两侧所面对的均是旋转的进料螺旋螺棱，而两进料螺杆上的进料螺旋螺棱是旋向相反而相互交错设置的，可实现压缩功能和自洁功能，同时对物料也有一定的撕裂作用，使物料下料过程中不存在死角和阻力积累现象，杜绝了料斗卡死现象发生，保证了进料装置的工作连续性，可提升塑料挤出机进料稳定性，保证正常生产，提高生产效益。

此外，为避免料斗出料口应力过大而导致变形破裂，本实用新型在每根进料螺杆上的两段倒牙和顺牙的进料螺旋螺棱之间留有间隙而在两进料螺杆的中心形成返料缺口，该返料缺口大小决定料斗出料时对螺杆造成的压力大小，一旦出料口的物料过多而造成压力过大，一部分物料就会从该返料口出来回到两根进料螺杆上方而实现泄压回流。

在此，为实现以上返料的再次快速进料，所述料斗中在两根进料螺杆上方还平行间隔设有一根防拱轴，防拱轴上设有若干对相对自身中心对称设置的返料螺旋卷叶。在工作中，防拱轴由联动齿轮与过桥齿轮，并通过启动轴齿轮由同一启动轴带动，结合其专门设计的返料螺旋卷叶，使返料不断下压并同时朝料斗两侧挤压过去，最后从料斗的两侧再次进入到两根进料螺杆之间，再在两进料螺杆之间的倒牙和顺牙的进料螺旋螺棱作用下同其他物料一起下压并朝中心挤压过去，实现返料的循环进料。

附图说明

图1、本实用新型两进料螺杆的俯视安装图；

图2、本实用新型防拱轴的主视结构图；

图3、本实用新型的传动结构图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种塑料挤出机的进料装置，包括一底部带出料口11的料斗1，料斗1中设置有两根进料螺杆2。

所述两根进料螺杆2呈水平并列设置。每根进料螺杆2的两侧分设有倒牙进料螺旋螺棱21和顺牙进料螺旋螺棱22。两根进料螺杆2在同一侧的进料螺旋螺棱分别采用旋向相反的倒牙和顺牙且两者相互交错设置。