[实用新型]一种陶瓷泥料的推进装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于陶瓷生产设备领域，尤其是一种陶瓷泥料的推进装置。

背景技术

传统的陶瓷泥料推进机构通过气缸推动推板，再通过推板推动陶瓷泥料放置架，从而实现通过气缸的往复运动实现对陶瓷泥料的送料和放置架自身的返回。但是，此种陶瓷泥料推进机构的陶瓷泥料的最大推进距离取决于气缸的长度，因此，气缸的设置较长，需要占据很大的空间，对厂房空间面积要求较高，也给制造生产带来极大的不便。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可放大气缸行程的陶瓷泥料推进装置。

一种陶瓷泥料的推进装置，包括支撑架，支撑架内设有第一传送机构和第二传送机构，第一、二传送机构均由轮轴、滚轮和传送带组成，第一、二传送机构的滚轮的直径以及轮轴的直径均相等，第一传送机构的任一轮轴的端部紧固套设小滚轮；支撑架内还固设有气缸，气缸的缸杆通过一连接件与第二传送机构传动连接，远离与气缸连接的连接件端的第二传送机构轮轴的端部紧固套设大滚轮，大滚轮与小滚轮通过第三传送带连接。

在正常工作过程中，通过气缸缸杆的往复运动，依次带动第二传送装置的传送带和滚轮、大滚轮、第三传送带、小滚轮、第一传送装置的滚轮、第一传送装置的传送带、托板作往复运动，从而实现将托板上的陶瓷泥料送至上料机构以及返回装料的目的。

本实用新型通过采用大、小滚轮之间传动比的变化，实现了对第二传送装置的轮轴以及第二传送装置的传送带的变速，使得第二传送装置的轮轴转速大于第一传送装置的轮轴转速，由于第二传送装置的轮轴转速由气缸杠杆运行速度决定，而第一传送装置的轮轴转速决定第一传送装置的传送带的运行速度，从而使得本实用新型的第一传送装置的传送带的运行速度大于气缸缸杆的运行速度，即在相同时间内，第一传送机构的传送带的运行距离大于气缸缸杆的运行距离，实现了放大气缸行程的技术效果。另外，本实用新型采用传送带传动，运输过程中平稳性更好。

在具体实施过程中，所述的大、小滚轮优选为链轮，第三传送带为链条。这样，大、小滚轮之间的传动更稳定，同步性更好。

所述的第一传送机构和第二传送机构的滚轮也均优选为链轮，第一传送机构和第二传送机构的传送带为链条。第一传送机构和第二传送机构的传动更稳定，同步性更好。

第一传送机构和第二传送机构分别设置在支撑架上的第一箱体和第二箱体内，第一箱体上方开口，本实用新型的第一传送机构和第二传送机构独立设置在不同的箱体内，避免第一传送机构在传送陶瓷泥料的过程中的漏料影响第二传送机构的正常工作。在具体实施过程中，第二箱体设置于第一箱体的底部，气缸再固设于第二箱体的底部，合理布局，节约空间。

另外，第一箱体内沿第一传送机构的传送带长度方向固设两挡板，两挡板分居第一传送机构的传送带的两侧，两挡板与第一传送机构传送带三者围成供陶瓷泥料放置的V形槽，可避免输送陶瓷泥料过程中出现漏料现象。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型沿图1中的Ⅱ—Ⅱ线的剖视图。

具体实施方式

现结合附图具体说明本实用新型的实施方式：

结合图1、图2，一种陶瓷泥料的推进装置，包括支撑架1，支撑架1内设有第一传送机构2和第二传送机构3，第一、二传送机构（2、3）均由轮轴（21、31）、滚轮（22、32）和传送带（23、33）组成，第一、二传送机构（2、3）的滚轮（22、32）的直径以及轮轴（21、31）的直径均相等，第一传送机构2的传送带23上设有用于放置陶瓷泥料5的托板13，第一传送机构2的任一轮轴21的端部紧固套设小滚轮6；支撑架1内还固设有气缸10，气缸10的缸杆11通过一连接件12与第二传送机构3的传动带33传动配合，远离与气缸10连接的连接件12端的第二传送机构轮轴33的端部紧固套设大滚轮8，大滚轮8与小滚轮6通过第三传送带9连接。所述的大滚轮8、小滚轮6、第一传送机构的滚轮22、第二传送机构的滚轮32均为链轮，第三传送带9、第一传送机构的传送带23、第二传送机构的传送带33均为链条。

在正常工作过程中，通过气缸缸杆11的往复运动，依次带动第二传送装置的传送带33、第二传送装置的滚轮32、大滚轮8、第三传送带9、小滚轮6、第一传送装置的滚轮22、第一传送装置的传送带23、托板13作往复运动，从而实现将托板13上的陶瓷泥料5送至上料机构以及返回装料的目的。