[实用新型]一种高温凝结水精处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温凝结水精处理装置，属于凝结水精处理系统中的一种装置，主要用于对工业和民用回收的高温凝结水净化处理，以作为锅炉补给水使用。

背景技术

蒸汽作为一种用途广泛的能源，在工业和民用工程中常作为热源或动力源，蒸汽放出热能或做功后，转化为液态的凝结水，仍具有较高的热能，且水质相对较好，最佳方式是作为锅炉补给水使用。但在蒸汽使用和凝结水输送过程，会使凝结水中含有一定的铁离子、铁的化合物和二氧化硅，特别是在石化、化工行业，由于设备泄漏或其他原因，凝结水一般会含有少量的有机物（烃类、酯类等物质，俗称为油），且大部分是以乳化状态存在的，致使凝结水无法直接作为锅炉补给水使用，需要经过净化处理，达到要求，方可输送到锅炉的除氧器。

目前国内外对常温凝结水精处理有多种工艺路线，但用于高温处理的工艺并不多，且有诸多缺陷。常温凝结水精处理系统运用最多是离子交换树脂技术，可以有效去除凝结水中离子，但不能去除有机物（油），且不能耐高温（≤60度），高温凝结水需要降温后使用，但由于大多数用户没有合适的冷源，实施起来比较困难，好多直接用循环水冷却，热量通过冷却塔排到大气中，热损失非常严重。而用超滤膜和反渗透膜（RO）技术，虽然能去除有机物、硅、铁等杂质，但系统要求凝结水温度不高于25度，高温凝结水处理无法采用此种工艺。

现有的高温凝结水处理技术，如ZL200610066006.4（凝结水处理系统）采用两级处理，第一级采用无机陶瓷膜制成的超微过滤器，第二级采用纤维吸附罐进行除油，但由于陶瓷膜在高温下会析出硅，造成凝结水的二次污染，且需要每天对纤维吸附罐内填料半再生一次，操作不便，运行费用高。由于该技术仅采用过滤的技术，不能降低硬度和电导率。而ZL200820078553.9（一种复合膜除油除铁装置）虽然能除油除铁，但同样存在一些问题：由于复合膜过滤器内部设计结构的特点，单台设备处理负荷小，大流量时需多台并联等；顶部有出口管道，不方便检修和维护，安装高度要求大等。且其滤芯采用梯形烧结形式，靠压力差把粉末压附在滤芯表面，阻力降大，能耗高，运行周期短，操作工作量较大。在铺膜时，只有一台铺膜箱和铺膜泵，需要人工逐步投加，操作量较大。搅拌器采用压缩空气，在覆膜液中溶解的气体易积存在复合膜过滤器内。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种适用范围广，运行费用低的高温凝结水精处理装置。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种高温凝结水处理装置，包括覆膜过滤器、辅助罐和带

搅拌器的覆膜罐，所述覆膜过滤器底部连接有待处理凝结水进管、排污管和处理后凝结水出管，处理后凝结水出管连接有除盐水进管和覆膜液回流管，处理后凝结水出管与待处理凝结水进管之间连接有保持管和旁通管，覆膜过滤器下部设置有外接压缩空气的通气孔，覆膜过滤器顶部连接有排气管；所述辅助罐顶部连接除盐水进管和覆膜液回流管，辅助罐底部与覆膜过滤器底部通过覆膜液循环管相连接；所述覆膜罐顶部连接除盐水进管，覆膜罐底部通过注射管与覆膜液循环管相连接；所述保持管上设置有保持泵，旁通管上设置有旁通阀，覆膜液循环管上设置有循环泵，注射管上设置有注射泵。

上述覆膜罐底部为椭圆封头，注射管连接在椭圆封头的中心，所述辅助罐为圆筒形容器。

上述覆膜过滤器为一台或并联的多台，覆膜过滤器和保持泵布置在一块撬块上，其它布置在另一块撬块上。

本实用新型的有益效果是：可以同时去除有机物（油）、离子、硅等杂质，降低硬度和电导率，净化效果好，出口水质可以达到高压锅炉的要求。凝结水适用范围广，耐温高，在90-120度之间均可处理。运行周期长，过滤阻力低；操作弹性大，范围值为0%-120%，适用各种流量工况；运行费用低，使凝结水处理更经济，更有利地大范围推广该项节能技术。 

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

其中： 覆膜过滤器1、循环泵2、辅助罐3、注射泵4、覆膜罐5、搅拌器6、保持泵7、待处理凝结水进管101、处理后凝结水出管102、除盐水进管103、排污管104、覆膜液循环管105、覆膜液回流管106、压缩空气管107、排气管108、保持管201、旁通管301、注射管401。

具体实施方式

参见图1，对本实用新型的高温凝结水精处理装置做出以下详细说明。