[实用新型]一种高压鼓风机的消音装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风机设备技术领域，涉及一种高压鼓风机的消音装置。

背景技术

高压鼓风机，也叫高压风机，其内部安装有风叶，当风叶转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动，风叶刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加，最终气体被挤出叶片并通过出口排出泵体。目前的高压鼓风机除了叶轮外，没有其他动件，且叶轮直接连接马达，小型易于携带，广泛应用于印刷机械、燃烧机、木工机械、干燥机、焚化炉、机械冷却等的一般吸送风。由于高压鼓风机的气流会产生大量噪音，因此在高压鼓风机的出风口处都会安装有消音器。

如中国发明专利申请(申请号：200620074272.7)公开了一种鼓风机消音器,用于鼓风机消音,它包括风管、内管及柔性填充物,内管套装于风管内,其特征在于所述内管有多根,各根内管之间及内管与风管之间填充有柔性填充物,各根内管通过柔性填充物支撑于风管内。该实用新型虽然将原来的单内管消音改为多内管消音,增加了内管与软性吸音材料间的接触面积,增强了吸音效率，但是如果一个鼓风机上纸安装一个上述的消音器，其消音效果仍然有限。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压鼓风机的消音装置，该高压鼓风机的消音装置的消音效果更好，提高鼓风机的整体质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高压鼓风机的消音装置，包括风桶和电机，所述电机的输出轴伸入风桶，且在输出轴的伸入端固连有风叶，所述风桶上开设有进风口和出风口，其特征在于，所述消音装置包括一呈长条状的盒体，所述盒体的一端端面上开设有进风孔，另一端端面上开设有出风孔，所述进风孔与风桶的出风口相连通，所述盒体内固连有若干长条状的隔板，且通过该隔板分隔成若干个腔室，所述相邻的两腔室相贯通，上述进风孔与盒体一侧的腔室相连通，出风孔与盒体另一侧的腔室相连通。

风桶与电机相固连，电机的输出轴伸入风桶后直接与风叶相固连，能够带动风叶旋转，其产生的气流从出风口排出，并从进风孔进入到盒体内，由于盒体的内腔通过隔板分隔成若干个腔室，且相邻的两腔室相贯通，因此进入盒体的气流能够依次通过各个腔室形成迂回前进的路线，并最终从出风孔排除，在气流流动过程中，气流能够与隔板以及盒体内壁相撞击并被吸收噪音，因此消音效果好。

在上述的高压鼓风机的消音装置中，所述盒体的横截面呈扇形，所述隔板有两个，隔板的长度方向与盒体的长度方向一致，隔板的宽度方向与盒体的径向一致。横截面呈扇形的盒体能够与电机外表面相贴合，在盒体固定后使得整体结构更加紧凑。

在上述的高压鼓风机的消音装置中，位于盒体中部的腔室的两端均开设有通风孔，所述进风孔开设在位于盒体一侧的腔室的一端，该腔室的另一端开设有通风孔，所述出风孔开设在盒体另一侧的腔室的一端，该腔室的另一端也开设有通风孔，所述相邻两通风孔相连通。即气流由腔室的一端进入，并从另一端流出进入相邻的腔室，如此形成迂回的流动路线。

在上述的高压鼓风机的消音装置中，所述盒体的两端均固连有一盖板，所述盖板内侧面与盒体端面之间形成通风通道，所述相邻两通风孔通过通风通道相连通。盖板对盒体起到密封作用，同时改变气流流向，使得气流能够顺利进入相邻腔室。

在上述的高压鼓风机的消音装置中，所述盖板内侧面上固连有消音涂层。气流在盖板的作用下改变流向，其会与盖板发生撞击，消音涂层为一吸音涂料，主要采用生物纤维、矿物纤维等为主要原料结合粘胶剂一起喷出，附着于导流板表面，形成表观具有多孔隙棉状涂层，是一种使用较为普遍的消音涂料，因此能够吸收噪音，提高盒体的消音效果。

与现有技术相比，本高压鼓风机的消音装置具有以下优点：

1、由于盒体的内腔通过隔板分隔成若干个腔室，且相邻的两腔室相贯通，因此进入盒体的气流能够依次通过各个腔室形成迂回前进的路线，气流能够与隔板以及盒体内壁相撞击并被吸收噪音，因此消音效果好。

2、由于盖板内侧面上固连有消音涂层，气流与盖板发生撞击，消音涂层能够吸收噪音，提高盒体的消音效果。

3、由于盒体的横截面呈扇形，能够与电机外表面相贴合，在盒体固定后使得整体结构更加紧凑。

附图说明

图1是本高压鼓风机的消音装置的结构爆炸图。

图2是盒体的结构剖视图。