[实用新型]一种热泵干衣机的保温结构

说明书

技术领域

本实用新型用于干衣机领域，特别是涉及一种热泵干衣机的保温结构。

背景技术

传统的热泵干衣机的机体内部通常不作保温处理，这样热空气很容易通过机体侧壁以及机体上板与板之间的缝隙流出，从而造成热量损失，影响了机组的干衣速度。当环温与机组内部温差较大时，就会增加机组的能耗。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种避免机组内部热空气的流失，保证机组干衣速度的热泵干衣机的保温结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热泵干衣机的保温结构，包括框架和保温板，所述保温板装在所述框架上以形成容纳干衣机组的机体，所述框架两侧端面形成搭接所述保温板的翼缘，所述翼缘与保温板间以及框架内侧面均粘贴保温棉。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述保温板包括内层镀锌板、外层镀锌板、填在所述内层镀锌板和外层镀锌板间的保温层以及封装所述内层镀锌板、保温层和外层镀锌板侧向端面的PVC封条。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述内层镀锌板和外层镀锌板在PVC封条的内侧形成遮挡所述保温层的弯折。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述保温板和框架在连接位置的外侧设有压条，以避免保温板从框架上脱落，所述框架上设有卡槽，所述压条的一端形成嵌入所述卡槽内的压接部，所述压接部通过一橡胶密封条压紧在卡槽内以与所述框架固定连接，所述压条的另一端伸至保温板外侧并通过螺纹紧固件与保温板固定连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述框架为铝合金框架，所述保温层为聚氨酯保温层。

本实用新型的有益效果：本热泵干衣机的保温结构中，在框架内部贴高密度保温棉，防止机体内部热空气与框架接触，以避免热空气通过框架传热散热出去；框架与保温板间贴高密度保温棉，以使保温棉完全填充框架与保温板之间的缝隙，防止框架与保温板间直接形成热桥以及热风从其中流出，而造成热量的散发。

此外，本保温板中，保温层本身具有很强的保温效果，再加上与内层镀锌板和外层镀锌板之间所形成的特殊结构，使得单一的保温板保温效果更强。而内层镀锌板和外层镀锌板在PVC封条的内侧形成的弯折，则可有效遮挡保温层，避免保温层因受热而变形。从而影响保温效果。

本实用新型将框架、保温板、保温棉很好的结合起来，依靠其构成的特殊结构，很好的避免了机组内部热空气的流失，保证了机组的干衣速度，即使在环温与机组内部温差较大的情况下，也能保证机组较高的能效与干衣速度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例保温板内部结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型提供了一种热泵干衣机的保温结构，包括铝合金框架1和保温板2，所述保温板2装在所述铝合金框架1上以形成容纳干衣机组的机体，所述铝合金框架1两侧端面形成搭接所述保温板2的翼缘11，所述翼缘11与保温板2间以及铝合金框架1内侧面均粘贴保温棉3。

所述保温板2包括内层镀锌板21、外层镀锌板22、填在所述内层镀锌板21和外层镀锌板22间的聚氨酯保温层23以及封装所述内层镀锌板21、聚氨酯保温层23和外层镀锌板22侧向端面的PVC封条24。所述内层镀锌板21和外层镀锌板22在PVC封条24的内侧形成遮挡所述聚氨酯保温层23的弯折25。

所述保温板2和铝合金框架1在连接位置的外侧设有压条4，所述铝合金框架1上设有钩状的卡槽12，所述压条4的一端形成嵌入所述卡槽12内的压接部41，所述压接部41通过一橡胶密封条5压紧在卡槽12内以与所述铝合金框架1固定连接，所述压条4的另一端伸至保温板2外侧并通过螺纹紧固件6（螺钉）与保温板2固定连接。这样结构，可保证保温板2与铝合金框架1贴合的更紧，避免了因为热泵干衣机振动造成保温板2脱落而影响机组保温效果。

本热泵干衣机的保温结构中，在铝合金框架1内部贴高密度保温棉3，防止机体内部热空气与铝合金框架1接触，以避免热空气通过铝合金框架1传热散热出去；铝合金框架1与保温板2间贴高密度保温棉3，以使保温棉3完全填充铝合金框架1与保温板2之间的缝隙，防止铝合金框架1与保温板2间直接形成热桥以及热风从其中流出，而造成热量的散发。