[实用新型]一种液压凿岩钻机用钻杆卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及凿岩设备零部件领域，尤其涉及一种液压凿岩钻机用钻杆卡盘。

背景技术

国外液压凿岩钻机制造技术已经相当成熟，如瑞典的阿特拉斯﹒科普柯公司、山特维克公司以及芬兰的汤姆洛克公司等都是一直致力于液压凿岩钻机以及液压凿岩机技术的研发与推广，其技术水平在当今世界处于遥遥领先的地位。在上世纪末可遥控的凿岩机器人技术和产品也率先在西方国家尤其是欧洲开始开发。目前法国蒙塔贝特公司的Robofore系列、瑞典阿特拉斯﹒科普柯公司的Robot-Boom系列以及芬兰汤姆洛克公司的Datamatic系列凿岩机器人已投入使用。

在液压凿岩钻机结构设计与制造技术方面，国内起步晚于国外，于20世纪70年代开始液压冲击机构的研究，在整体技术上也落后于国外先进水平，在1973年由长沙矿山研究院研制出第一台液压凿岩机样机YYG—80，经过几年时间的实验与改进后，于1980年9月通过了国家部级鉴定。目前在我国参与液压凿岩机技术研究的有东北大学、中南大学、长沙矿山研究院、北京科技大学、北京煤炭科学研究院、沈阳风动工具厂、宣化风动工具厂等10多个单位，研制出20多种不同款式的液压凿岩机，在电气自动化和智能化方面，中南大学的何清华教授及其团队在用于隧道开凿的智能凿岩机器人的研究方面取得了一些积极的成果。

近年来，随着应用范围变得越来越广泛，以及电气自动化技术与先进控制技术的发展与应用，液压凿岩设备对自动化的要求也越来越高，比如要求能自动换杆、自动走位、炮眼自动定位等等。然而，由于凿岩设备都是高压、高强度作业，自动作业时必须具备很高的精准度和稳定性，否则极易造成零部件的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钻杆取放方便，钻杆安装后稳定性好、不易磨损的卡盘结构。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种液压凿岩钻机用钻杆卡盘，包括：法兰盘，固定在法兰盘上的钻杆盘，在钻杆盘的周沿设有放置钻杆的槽位；其特征在于，所述槽位呈半圆形，在槽位的两侧分别设有至少一个夹持弹簧；所述夹持弹簧末端为光滑的圆形结构，该光滑的圆形结构伸出到钻杆盘之外压紧在钻杆上。

作为上述方案的进一步改进，相邻两槽位之间设有一个U形夹持弹簧，该U形夹持弹簧的两个末端朝外弯折挡住相邻两槽位的开口。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持弹簧通过螺钉固定在钻杆盘上。

作为上述方案的进一步改进，在法兰盘的中间设有固定圆柱，在钻杆盘上设有与固定圆柱相匹配的腰型孔，法兰盘与钻杆盘通过螺钉固定。

作为上述方案的进一步改进，在固定圆柱的外壁和腰型孔的内壁设有相匹配的左旋螺纹。

本实用新型提供的液压凿岩钻机用钻杆卡盘具有以下有益效果：

一、通过在槽位的两侧分别设有至少一个夹持弹簧，在夹持弹簧的作用下紧紧贴在钻杆槽位内而不出现钻杆摆动的情况，有效防止钻杆在钻杆仓内摆动，钻杆安装后稳定性好、不易磨损。

二、由于夹持弹簧的末端设置成光滑的圆形结构，在外力的作用下可直接快速实现钻杆的脱出和扣入，取放安装方便。

三、通过在固定圆柱的外壁和腰型孔的内壁设有相匹配的左旋螺纹，法兰盘和钻杆盘之间可通过自带螺纹直接固定；同时，左旋螺纹的设计，使得液压凿岩钻机工作时，法兰盘和钻杆盘之间不会出现转动脱落，结构简单、实用性好。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的钻杆卡盘结构示意图。

附图标记说明：

1、法兰盘，2、夹持弹簧，3、钻杆盘，4、螺钉，5、钻杆。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。

如图1所示，一种液压凿岩钻机用钻杆卡盘，包括：法兰盘1，固定在法兰盘1上的钻杆盘3，在钻杆盘3的周沿设有放置钻杆5的槽位；其特征在于，所述槽位呈半圆形，在槽位的两侧分别设有至少一个夹持弹簧2；所述夹持弹簧2末端为光滑的圆形结构，该光滑的圆形结构伸出到钻杆盘3之外压紧在钻杆5上。

这样，实际工作时，在外力F的作用下可直接实现钻杆5的快速脱出和扣入，而当钻杆5扣入钻杆盘3以后，在夹持弹簧2的作用下紧紧贴在钻杆槽位内而不出现钻杆摆动的情况，有效克服钻杆5在钻杆仓内摆动及磨损严重的问题。

本实施例中，所述夹持弹簧2通过螺钉4固定在钻杆盘3上。优选地，设置在相邻两槽位之间的夹持弹簧为U形夹持弹簧，该U形夹持弹簧的两个末端朝外弯折挡住相邻两槽位的开口。在其他实施方式中，夹持弹簧与钻杆盘之间通过焊接固定，不限于本实施例。