[实用新型]出水量及水温可调式饮水加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及即热式饮水加热装置，特别是一种出水量及水温可调式饮水加热装置。

背景技术

现有的即热式饮水加热装置一般具有平衡水箱，被加热的水先经过平衡水箱再进入即热式水道加热器进行加热，然后经出水嘴排出给用户直接饮用或再加热后饮用。如果需要调节水温和出水量时，需要通过改变即热式水道加热器的功率以及控制进入平衡水箱的水量，由于即热式水道加热器的功率不断改变，容易导致其烧坏，另外，必须配置平衡水箱，增加了产品的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，使用方便、成本低、通过控制水流速度来实现出水量和水温调节的出水量及水温可调式饮水加热装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

出水量及水温可调式饮水加热装置，包括机壳、水泵、即热式水道加热器和出水嘴，水泵和即热式水道加热器设置在机壳内，水泵设有抽水口和排水口，即热式水道加热器设有煮水通道，煮水通道两端设有进水口和出水口，排水口通过煮水通道与出水嘴连通，排水口与煮水通道连通、并共同构成出水通道，其特征是，所述出水通道中设有用于控制水流速度的流量调节装置，以通过流量调节装置控制出水量及水温。其中，该饮水加热装置的流量调节装置是不能截断水流通过，以避免造成水泵的排水口以后管路因压力过大而爆裂。另外，为了便于用户调节出水量，可以在流量调节装置处设置水量指示标记，更便于用户控制出水量。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决： 

作为更具体的一种方案，所述煮水通道的进水口与水泵的排水口连通，煮水通道的出水口通过出水腔与出水嘴连通；所述机壳包括底座、柱子和龙头部分，底座位于底部，龙头部分位于上部，柱子位于底座与龙头部分之间，即热式水道加热器竖直设置在柱子内，出水腔和出水嘴设置在龙头部分中，所述水泵的抽水口连接有抽水管。

所述煮水通道的进水口通过软管与水泵的排水口连通，流量调节装置设置在软管外，流量调节装置为用于改变软管截面形状的夹体，该夹体包括定压块和动压块，软管穿设在定压块和动压块之间，定压块设置在机壳内，动压块与机壳可调节配合，动压块一端位于机壳内，动压块另一端位于机壳外。

所述动压块与机壳螺纹连接。

所述即热式水道加热器还包括外管和电加热体，外管套设在电加热体外，外管内壁与电加热体之间形成所述煮水通道。由于本饮水加热装置设有流量调节装置，当水流速度改变时必然对即热式水道加热器的外管带来一定的压力影响，而玻璃管或陶瓷管容易因压力冲击而破裂，所以外管优选为金属管。 

作为更具体的第二种方案，所述流量调节装置为手动调节旋钮，手动调节旋钮与机壳密封连接，手动调节旋钮内端伸入机壳内、并指向煮水通道的出水口，手动调节旋钮外端伸出机壳外，调节手动调节旋钮时，手动调节旋钮内端靠近或远离煮水通道的出水口。

作为更具体的第三种方案，所述流量调节装置为电子调节阀，此方案结合电路可实现智能控制。

作为更具体的第四种方案，所述即热式水道加热器还包括金属管和电加热体，金属管螺旋设置在电加热体外周，金属管和电加热体外通过金属铸件封装。此方案将金属管、电加热体和金属铸件铸成一体，以进一步抵抗水压的冲击力，具有较高的抗爆能力。

作为更具体的第五种方案，所述即热式水道加热器的电加热体与冷水开关电性连接。

作为更具体的第六种方案，出水量及水温可调式饮水加热装置，包括机壳、水泵、即热式水道加热器和出水嘴，水泵和即热式水道加热器设置在机壳内，水泵设有抽水口和排水口，即热式水道加热器设有煮水通道，煮水通道两端设有进水口和出水口，排水口通过煮水通道与出水嘴连通，排水口与煮水通道连通、并共同构成出水通道，其特征是，所述水泵的抽水口连接有抽水管，所述抽水管上设有用于控制水流速度的流量调节装置，以通过流量调节装置控制出水量及水温。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款饮水加热装置通过流量调节装置来改变水泵排水口的流速，以达到通过控制水流速度来改变出水量及水温的目的，其操作方便、成本低；

（2）此款饮水加热装置与现有技术相比，省去了平衡水箱，从而大大降低成本；

（3）此款饮水加热装置的工作过程中，没有改变即热式水道加热器以及水泵的功率，保障了即热式水道加热器以及水泵只会在额定的电压、电流下工作，从而提高其使用寿命，另外，其控制电路的设计也可以相对较为简单；

（4）流量调节装置主要是通过改变煮水通道出水口大小或改变出水通道截面面积来调节水流速度；