[实用新型]无基础集成式混凝土拌合站

说明书

技术领域

本实用新型涉及成品混凝土拌合站领域，具体涉及一种无基础集成式混凝土拌合站，适用于建筑行业设立施工所需拌合量在2立方米/次或3立方米/次的混凝土拌合站。

背景技术

目前，市场上使用的拌合量2立方米/次混凝土拌合站，采用的是常规的有基础、分体式混凝土拌合站，包括骨料储仓1、骨料计量仓2、骨料提升皮带机3、混料计量仓4、水泥筒仓5以及搅拌仓6。该拌合站通过骨料提升皮带机3向混料计量仓4输送物料；骨料计量仓2设置在地面下，如图6所示。

该混凝土拌合站的外形尺寸为45000×21000×23000毫米，占地面积1100平方米。

该设备存在以下缺陷：(1)设备占地大，有效安装平面为47×23米，安装需要预埋机下基础，整机安装调试对位要求高；(2)设备主要结构水泥筒仓5和骨料提升皮带机3支座需要现场拼焊制作，撤站时不易分解，常为报废处理；(3)设备整体安装调试时间为30天以上。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种无基础集成式混凝土拌合站，不但占地少，转场运输方便，而且无需机下基础，可快速安装；成本低，效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供一种无基础集成式混凝土拌合站，包括骨料储仓、骨料计量仓、水泥筒仓、混料计量仓、搅拌仓以及机房，所述水泥筒仓设置在机房的顶部，所述混料计量仓和搅拌仓设置在机房的中部，且搅拌仓设置在混料计量仓的下方，所述骨料储仓和骨料计量仓设置在机房的旁，且骨料计量仓设置在骨料储仓下方的地面上。

进一步，所述混凝土拌合站还包括能够将骨料储仓中的骨料送入混料计量仓中的骨料提升机，所述骨料提升机为斗式提升机。

进一步，所述水泥筒仓包括可拆分的三部分，该三部分分别为筒身、设置在筒身上端的筒帽以及设置在筒身下端的筒锥。

进一步，所述筒锥包括可拆分的两部分，该两部分分别为锥身和锥头。

进一步，所述机房包括可拆卸的三部分，该三部分分别为基座、设置在基座上的边墙以及设置在边墙内的端墙。

进一步，所述混凝土拌合站还包括向骨料储仓输送骨料的轨行式储仓上料机。

本实用新型的有益效果在于：

(1)设备占地小、有效安装平面为18.5×18.5平方米；

(2)设备安装无需机下基础，平面位置与地面间无定位安装要求；

(3)设备可快速安装调试，一般在72小时内完成；投产运转可靠、检修维护便利；

(4)设备可按施工要求生产各类标号成品混凝土，生产效率高。

(5)设备零部件模块化，整机分解后可满足转场时车辆装载及运输条件。

附图说明

图1为本实用新型无基础集成式混凝土拌合站的主视图；

图2为本实用新型无基础集成式混凝土拌合站的侧视图；

图3为本实用新型无基础集成式混凝土拌合站的俯视图；

图4为图1中水泥筒仓的结构示意图；

图5为图1中机房的结构示意图；

图6为现有技术混凝土拌合站的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1-3所示，是本实用新型提供的无基础集成式混凝土拌合站，该混凝土拌合站包括骨料储仓1、骨料计量仓2、水泥筒仓5、混料计量仓4、搅拌仓6以及机房7。水泥筒仓5设置在机房7的顶部；混料计量仓4和搅拌仓6设置在机房7的中部，且搅拌仓6设置在混料计量仓4的下方；骨料储仓1和骨料计量仓2设置在机房7旁，且骨料计量仓2设置在骨料储仓1下方的地面上。上述机房整体结构为框架式，增加了机房整体的稳定性，且设备安装无需机下基础，平面位置与地面间无定位安装要求，能够快速安装，降低工人劳动时间，提高了工人劳动效率。

该混凝土拌合站通过骨料提升机3向混料计量仓4输送骨料，为节约空间，所用的骨料提升机3选用斗式提升机。由此，骨料提升机3由原来的皮带机更新为斗式提升机，减小整体尺寸，使设备外形尺寸由原来的45000×21000×23000毫米减小为16500×16500×20000毫米，占地面积由原来的1100平方米减小为350平方米，有效的安装平面为18.5×18.5平方米。

该混凝土拌合站通过轨行式储仓上料机8向骨料储仓1输送骨料，能够保证骨料的供应量。