[实用新型]裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种裁切装置，尤指一种利用数个感应器及离合器联合动作而带动切刀的裁切装置。

背景技术

线材裁切装置在许多领域被广泛的使用，用来将整卷的金属线材、金属条棒等，裁切成想要的长度。

然而目前现有的切断加工机，普遍使用气压、油压带动切刀的方式，使加工机整体体积庞大，构件复杂，并且不论气压或油压的切断加工机，其反应速度慢、工作行程长，是急需改良的缺点之一。

又，除上述的切断加工机之外，另有以锯片切断线材的加工机，但此类加工机于切削时容易产生更多铁屑，同时因为来回锯切时，因摩擦产生的热能容易影响线材性质。

有鉴于此，如何将上述缺失加以摒除，即为本实用新型发明人所欲解决的技术困难点所在；是而，本实用新型发明人基于多年从事相关业界的经验，经多年苦心孤诣潜心研究，试作改良，终于成功研发完成本案，并使本实用新型得以诞生，以增进功效。

实用新型内容

有鉴于上述的缺点，本实用新型主要目的在于提供一种裁切装置，其安全性高、容易操作，且能够快速调整所需的长度，不需再设定复杂的电脑参数或是人工调整，以增加裁切效率。

本实用新型提供的主要技术方案是：

一种裁切装置，其包括有：

一个机台，其前端设有至少一个第一感应器；

一个提供输送工件的矫直输送单元，其设于该机台上，并具有一个提供该矫直输送单元输送工件的第一动力源、一个输入端及一个输出端；

一个架体，其设于该机台上，该架体的预定位置设有一个第二感应器，且该架体一侧的端面与该矫直输送单元的输送端接触以使工件穿经该架体至该机台的前端；

一个传动单元，其具有一个框体、一个传动块、一个离合器、一个与该离合器结合的偏心传动轴及一个与该离合器结合的第二动力源，该框体内具有一个容置空间，且两侧分别设有一个贯穿的第一透孔，该传动块设有一个贯穿的第二透孔，并设于该框体的容置空间内，各该第一透孔与该第二透孔相对，该偏心传动轴穿设于该架体、各该第一透孔及该第二透孔以使该框体悬设于该架体内，而该离合器电性连接该第一感应器及第二感应器；以及

一个刀具单元，其设于该框体的下方，当该第一感应器感应到该工件处于预定状态时，该离合器则转换至与该偏心传动轴接合的状态，该框体则处于下压同时压迫该刀具单元切断该工件的切断行程状态，当该第二感应器感应到该偏心传动轴处于预定状态时，则该离合器转换至与该偏心传动轴分离的状态。

一种裁切装置，其包括有：

一个机台，其前端设有至少一个第一感应器；

一个架体，其设于该机台上，该架体的预定位置设有一个第二感应器；

一个传动单元，其具有一个框体、一个传动块、一个离合器、一个与该离合器结合的偏心传动轴及一个与该离合器结合的第二动力源，该框体内具有一个容置空间，且两侧分别设有一个贯穿的第一透孔，该传动块设有一个贯穿的第二透孔，并设于该框体的容置空间内，各该第一透孔与该第二透孔相对，该偏心传动轴穿设于该架体、各该第一透孔及该第二透孔，并且该框体悬设于该架体内，而该离合器电性连接该第一感应器及第二感应器；以及

一个刀具单元，其设于该框体的下方，当该第一感应器感应到设于该刀具单元的下方的工件的前端时，该离合器则转换至于该偏心传动轴接合的状态，且该框体处于下压同时压迫该刀具单元切断该工件的切断行程状态，当第二感应器感应到该框体处于预定状态时，则该离合器转换至与该偏心传动轴分离的状态。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的裁切装置，其包括有：一机台，前端设有至少一第一感应器；一传动单元，其具有一框体、一传动块、一离合器、一与离合器结合的偏心传动轴及一与离合器结合的第二动力源，框体内具有一容置空间，且两侧分别设有一贯穿的第一透孔，传动块设有一贯穿的第二透孔，并设于框体的容置空间内，使各第一透孔与第二透孔相对，偏心传动轴穿设于架体、各第一透孔及第二透孔，使框体悬设于架体内，而离合器电性连接第一感应器及一第二感应器；以及刀具单元，其设于框体的下方，当工件穿经架体至机台的前端，并受第一感应器感应时，离合器则带动偏心传动轴旋转，使框体下压同时压迫刀具单元切断工件，并于切断后框体复位受第二感应器感应时，则离合器则停止带动偏心传动轴。故其安全性高、容易操作，借助第一感应器与刀具单元间的距离，即能够快速调整所需的长度，不需再设定复杂的电脑参数或是人工调整，以增加裁切效率。

附图说明

图1为本实用新型裁切装置的立体外观图。

图2为本实用新型裁切装置的立体分解图。