[实用新型]一种石膏煅烧窑的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏煅烧窑设备，尤其是一种石膏煅烧窑的进料装置。

背景技术

现有技术中，石膏煅烧窑的进料装置多使用双螺旋绞刀，当煅烧的脱硫石膏含水率较高时，脱硫石膏容易在绞叶和绞刀底部堆积，堆积达到一定量和一定时间后，在绞叶和绞刀底部会聚集密实且强度较高的块状积料，从而阻碍绞叶的转动，不仅严重降低了煅烧窑的生产能力，而且大大缩短了绞刀的使用寿命。

综上，现有技术中的石膏煅烧窑的进料装置存在如下缺陷：

1、绞叶和绞刀底部易堆积大量石膏；

2、大量块状积料易阻碍绞叶的转动；

3、煅烧窑的生产能力下降；

4、铰刀磨损严重且寿命下降。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种石膏煅烧窑的进料装置，能够解决现有技术中石膏煅烧窑的进料装置存在的缺陷：绞叶和绞刀底部易堆积大量石膏、大量块状积料易阻碍绞叶的转动。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石膏煅烧窑的进料装置，其特征在于，包括

双螺旋铰刀叶片，所述双螺旋铰刀叶片设置在输送壳体内部，所述双螺旋铰刀叶片用于石膏物料的输送作业；以及

光滑板状结构，所述光滑板状结构设置在所述双螺旋铰刀叶片下方，所述光滑板状结构用于将双螺旋铰刀叶片下方的石膏物料从中间位置滑向两侧位置。

上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点：

所述光滑板状结构在中间位置设置有突起结构，所述弧形突起结构的延伸方向与石膏物料输送方向相同。

上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点：

所述突起结构为弧形突起结构。

上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点，

所述突起结构为尖角突起结构。

上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点：

所述光滑板状结构为不锈钢板。

上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点，

所述光滑板状结构为聚四氟乙烯板。

上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点，

所述光滑板状结构的表面与所述双螺旋铰刀叶片的底部距离小于10mm。

上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点，

还包括支撑架结构，

所述支撑架结构设置在所述光滑板状结构下方。

上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点，

所述支撑架包括焊接连接的横板和竖板。

本实用新型上述技术方案具有如下有益效果：

本实用新型通过在双螺旋铰刀叶片下方设置光滑板状结构，能够有效避免脱硫石膏在中间位置的堆积结块；能够有效提供双螺旋绞刀运转效率。

进一步的，本实用新型通过在光滑板状结构的中间位置设置突起结构，能够进一步的加强中间位置处的石膏向两侧输送；能够有效保证脱硫石膏在中间位置的堆积结块。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型提供了一种石膏煅烧窑进料装置的第一实施例，如图1所示，可以包括双螺旋铰刀叶片1，双螺旋铰刀叶片1可以设置在输送壳体2内部，双螺旋铰刀叶片1用于石膏物料的输送作业；以及光滑板状结构3，光滑板状结构3设置在双螺旋铰刀叶片1下方，光滑板状结构3用于将双螺旋铰刀叶片1下方的石膏物料从中间位置滑向两侧位置。本实用新型通过上述光滑板状结构3能够有效避免石膏在中间位置的堆积，能够有效降低中间位置石膏与绞叶之间产生的摩擦。

优选地，为了进一步的提高本实用新型的实施效果；具体操作中，可在光滑板状结构3的中间位置设置有突起结构；其中，弧形突起结构5的延伸方向与石膏物料输送方向相同。