[实用新型]圆斜网复合成型器有效
申请号: | 201420248601.X | 申请日: | 2014-05-15 |
公开(公告)号: | CN203866641U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 崔良溶;张海晖 | 申请(专利权)人: | 杭州豪荣科技有限公司 |
主分类号: | D21F9/00 | 分类号: | D21F9/00;D21F1/32 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 韩小燕 |
地址: | 310004 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆斜网 复合 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种圆斜网复合成型器。适用于使用植物纤维或者化学纤维的造纸机。
背景技术
真空圆网成型器是一种广泛使用的造纸成型器,它采用了真空成型辊来形成湿纸坯,具有结构简单,操作方便的优点。但由于真空圆网成型器的成型网面是包覆在真空辊体上的,很难清洗干净,因此在使用草浆、甘蔗渣浆、芦苇浆等为原料生产成纸的时候,容易产生破洞之类的纸病,因此限制了这种成型器的使用范围。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种结构简单、制造方便的圆斜网复合成型器,以解决成型网被浆料内的杂质堵塞的问题,并可以适应比较低的上网浓度,可以有接近于斜网成型器的抄造能力,大大的拓展成型器的应用范围。
本实用新型所采用的技术方案是:一种圆斜网复合成型器,具有底轨及安装于底轨上的机架,该机架上端一侧安装有真空成型辊,真空成型辊内设有真空脱水箱Ⅰ,对应真空成型辊设置流浆箱,其特征在于:在机架上端另一侧安装导辊Ⅰ,机架下端两侧各设有一导辊Ⅱ,所述真空成型辊、导辊Ⅰ和两导辊Ⅱ上共同绕设一圈成型网,两导辊Ⅱ之间的成型网上方设置喷水管。
所述真空成型辊与导辊Ⅰ之间的成型网下方布置若干真空脱水箱Ⅱ。
在导辊Ⅰ远离真空成型辊侧设有引纸辊。
在真空成型辊与导辊Ⅰ之间、靠导辊Ⅰ侧的成型网上方设置切边水针。
两导辊Ⅱ之间、对应成型网安装有成型网张紧器和成型网校正器。
所述导辊Ⅰ为光辊或真空辊。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用真空成型辊来形成湿纸坯,并将成型网引离了真空成型辊,同时在导辊的支撑下形成成型网圈路,因此可以在圈路内布置清洗系统,以解决成型网被浆料内的杂质堵塞的问题,并且借助真空辊内布置的真空箱,可以实现类似于斜网成型器的成纸方式,有效的拓展了成型器的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例为一种圆斜网复合成型器,具有底轨14及安装于底轨上的机架13。在机架13上端一侧安装有真空成型辊2,另一侧安装导辊Ⅰ6(光辊或真空辊);机架13下端两侧各设有一导辊Ⅱ8。本例中在真空成型辊2、导辊Ⅰ6和两导辊Ⅱ8上共同绕设一圈成型网3。真空成型辊2内设有真空脱水箱Ⅰ12,对应真空成型辊2设置流浆箱1。两导辊Ⅱ8之间、对应成型网3设置成型网张紧器9、喷水管10和成型网校正器11,其中喷水管10位于成型网3上方。
本实施例中在真空成型辊2与导辊Ⅰ6之间的成型网3下方布置两个真空脱水箱Ⅱ4。导辊Ⅰ6的远离真空成型辊2侧设有引纸辊7,引纸辊7压合在成型网3上。在真空成型辊2与导辊Ⅰ6之间、靠近导辊Ⅰ位置的成型网3上方设置切边水针5。
本实施例中流浆箱1将流送系统送来的浆料进行散、匀整之后送到真空成型辊2表面,在真空成型辊2内真空脱水箱Ⅰ12的抽吸作用下,对浆料进行脱水成型,在成型网3上形成纸坯,同时在真空成型辊2的旋转驱动下,成型网3将纸坯带离真空成型辊2,纸坯在通过成型网3下面的真空脱水箱Ⅱ4的时候,可以进一步脱除水分;纸坯经过切边水针5切割整齐后,通过引纸辊7将纸坯带离成型器,进入下一道工序。
成型网3的运动可以由电机带动真空成型辊2、导辊Ⅰ6或者导辊Ⅱ8来带动,这种驱动可以是单独驱动某一根或者同时驱动某几根辊子。成型网张紧器9、成型网校正器11以及导辊对成型网3进行张紧,并对其在运行时候的偏差的跑偏现象进行校正,保证了成型网3运行的稳定性。
本例中喷水管10对成型网3进行清洗,使成型网的保持清洁,减少由于成型网被堵塞而造成的成纸纸坯产生破洞。
为实现对成型参数的调整的目的,真空成型辊2内真空脱水箱Ⅰ12可以按照需要分为多个分区,可以按照工艺要求调整不同分区的真空度,从而调节成型参数。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的范围内,做出的变化、改添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
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