[实用新型]湿烟囱入口导流叶片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿烟囱入口导流叶片装置，用于火力发电厂、化工、冶金等行业采用湿法脱硫工艺的湿烟囱“烟囱雨”现象治理，属于重点环保技术领域。

背景技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是当今世界各国应用最多和最成熟的工艺，也是国内火电厂脱硫的主导工艺。我国300MW以上的火电机组超过90％采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫（WFGD）技术，石灰石-石膏湿法脱硫系统中吸收塔出口烟气温度在50℃左右，而我国《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》(DL/T5196-2004)规定“设计工况下脱硫后烟囱入口的烟气温度一般应达到80℃以上排放”，所以早期安装的WFGD系统基本上都配套有烟气换热器(Gas-gas heater，GGH)。但是在实际运行中，GGH部件会出现严重的腐蚀、换热元件堵塞等问题，影响WFGD系统的安全稳定运行。鉴于《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》“在满足环保要求且烟囱和烟道有完善的防腐和排水措施并经技术经济比较合理时也可以不设烟气换热器”，所以后期设计的WFGD系统很少安装GGH，原有的WFGD系统也开始取消GGH装置。

在实际运行过程中，无GGH的WFGD系统饱和净烟气直接通过湿烟囱排向大气时，易产生“烟囱雨”或酸雾沉降现象，带来新的环保问题。

 “烟囱雨”或酸雾沉降现象成因分析如下：

（1）烟气的夹带液

原烟气经过喷淋层洗涤，并经除雾器除雾后，从吸收塔出口、经连接烟道至烟囱顶部排放的过程中，小于50um直径的液滴，随烟气流一起排放。

（2）烟气的冷凝液

原烟气经过喷淋层洗涤，并经除雾器除雾后，从吸收塔出口、经连接烟道至烟囱内衬顶部排放的过程中，通常会有0.5～1.0℃的温降，从而导致了烟气的饱和-冷凝产生了小液滴。

（3）烟气二次夹带液

从除雾器带走的液滴及冷凝产生的液滴，会在烟囱/烟道内壁、烟囱入口底部等区域聚集。随着液滴的不断沉积，它们便会受到自身重力的向下拉力，同时，烟气也会对液体施加一个与烟气流同一方向的拉力，当来自烟气的力达到或超出液滴自身重力和内表面的附着力时，液体重新进入或被二次夹带进入烟气流并被夹带出烟囱。

烟囱入口底部结构比较复杂，涡流现象比较容易发生，冷凝液由烟道进入烟囱后，由于涡流的影响，会在烟囱入口底部聚集，且容易被二次夹带，被夹带走的冷凝液滴粒径 较大，它们通常是造成“烟囱雨”或酸雾沉降现象的主要因素。

目前常规的湿烟囱结构大都没有考虑烟囱入口底部会发生涡流且容易结露的潮湿环境，也没有在烟囱入口底部设置导流叶片装置避免涡流现象产生，拦截并收集产生的冷凝液。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一能耗低、可靠性高的湿烟囱入口导流叶片装置，以有效避免烟囱入口底部涡流现象产生，拦截并收集烟囱入口底部产生冷凝液，并通过积灰漏斗排出烟囱外部，有效解决烟囱入口底部的冷凝液被烟气二次夹带排入到大气中的问题，从而避免烟囱附近的“烟囱雨”或酸雾沉降现象的发生。

    为了解决上述技术问题，本实用新型提供一湿烟囱入口导流叶片装置，包括导流叶片和支柱，其中，所述导流叶片设于烟囱入口处的底部，所述支柱一端固定于积灰平台上，另一端与所述导流叶片相连接，并支撑和固定所述导流叶片，所述烟囱底部中心位置还设有一积灰漏斗，所述导流叶片位于所述积灰漏斗与所述烟囱的入口之间。

较佳地，所述导流叶片为扇形。

较佳地，所述导流叶片设置于所述烟囱底部，且所述导流叶片的上表面朝向所述烟囱底部的烟气入口方向。

较佳地，所述导流叶片与所述烟囱水平截面方向呈夹角α，夹角α的范围为0°≤α≤60°。

较佳地，所述导流叶片与所述烟囱水平截面方向所成的夹角α为15°。

较佳地，所述导流叶片径向宽度为所述烟囱直径的1/4~1/3。

较佳地，所述导流叶片径向宽度为所述烟囱直径的1/3。

较佳地，所述导流叶片的材质为玻璃纤维增强塑料（FRP）。

较佳地，所述支柱为圆柱体或者方柱体。

较佳地，所述支柱高度≥500mm。