[实用新型]一种用于加工插齿散热器的可调式压刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工插齿散热器的刀具装置，具体涉及一种用于铆合散热器基板和鳍片的可调式压刀装置。

背景技术

目前，风冷散热器大部份采用插齿散热器进行生产，尤其高倍齿、小批量、或是新型风冷散热器新产品试制，仍延用插齿散热器的生产方式。目前，一般采用曲柄单片铆片机对散热器基板和鳍片进行铆合，由于单片铆片机一次铆合的间距非常有限，需要多次铆合才能完成铆合工作，其工作效率非常低。虽然，现在已有研究人员开始对多片铆片机进行研发工作，但是多片压刀的间距无法根据插齿散热器的尺寸进行调节，显著降低了多片铆片机的灵活度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于加工插齿散热器的可调式压刀装置，可一次性完成插齿散热器的铆合工作，有效根据插齿散热器的尺寸调整多个刀具之间的间距，显著提高了压刀装置的灵活度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于加工插齿散热器的可调式压刀装置，包括底板、固定安装在底板上的轴套，可转动插装在轴套上的凸轮轴，所述轴套上穿插有多个刀具，所述轴套上设有用于抵顶刀具的锁紧块，所述轴套上形成有凹槽，所述锁紧块可相对凹槽伸出或者回缩的方式安装在轴套上。 

优选地，所述凹槽沿着轴套的延伸方向设置，其数量为多个，绕着轴套的中心线圆周排布，所述轴套上设有多个与各凹槽一一对应的锁紧块，所述凸轮轴上设有多个与各凹槽一一对应的凸起部。

优选地，所述底板上固定安装有轴座，所述凸轮轴枢接在轴座上。

优选地，所述轴座与底板通过第一螺栓固定，所述轴座与轴套通过第二螺栓固定。

优选地，所述轴座上安装有用于对凸轮轴轴向定位的挡圈和弹簧卡子。 

优选地，所述凸轮轴的数量为2个。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在底板上固定安装有轴套，在轴套上可转动插装有凸轮轴，在轴套上穿插有多个刀具，可一次性完成插齿散热器的铆合工作，在轴套上设有用于抵顶刀具的锁紧块，在轴套上形成有凹槽，锁紧块可相对凹槽伸出或者回缩的方式安装在轴套上，可有效根据插齿散热器的尺寸调整多个刀具之间的间距，显著提高了压刀装置的灵活度。同时，凹槽绕着轴套的延伸方向设置，其数量为多个，沿着轴套的中心线圆周排布，轴套上的锁紧块与凹槽一一对应，凸轮轴上设有与凹槽一一对应的凸起部，通过这些设置，可在刀具间距调整后，有效保证刀具与轴套之间的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A-A方向的剖视图；

图4为图3中I处的放大示意图；

图5为本实用新型的分解结构示意图。

其中，1、刀具；2、凸轮轴；3、轴座；4、轴套；5、底板；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、锁紧块；9、挡圈；10、弹簧卡子。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-5所示，为本实用新型的一种用于加工插齿散热器的可调式压刀装置，包括底板5、固定安装在底板5上的轴套4，可转动插装在轴套4上的凸轮轴2，所述轴套4上穿插有多个刀具1，所述轴套4上设有用于抵顶刀具1的锁紧块8，所述轴套4上形成有凹槽，所述锁紧块8可相对凹槽伸出或者回缩的方式安装在轴套4上。

本实施例通过在底板5上固定安装有轴套4，在轴套4上可转动插装有凸轮轴2，在轴套4上穿插有多个刀具1，可一次性完成插齿散热器的铆合工作，在轴套4上设有用于抵顶刀具1的锁紧块8，在轴套4上形成有凹槽，锁紧块8可相对凹槽伸出或者回缩的方式安装在轴套4上，可有效根据插齿散热器的尺寸调整多个刀具1之间的间距，显著提高了压刀装置的灵活度。

具体地，转动凸轮轴2，凸轮轴2上的凸起部带动锁紧块8相对凹槽伸出或者回缩运动，当锁紧块8相对凹槽回缩时，此时刀具1与轴套4处于松动的状态，可手动调整多个刀具1之间的间距，调整后旋转凸轮轴2，当凸起部的顶部随着凸轮轴2运动至与锁紧块8接触的极限位置时，即锁紧块8相对凹槽伸出时，锁紧块8将刀具1牢固的固定在轴套4上，从而有效达到调整多个刀具1之间间距的目的。