[实用新型]缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机。

背景技术

现有的制衣行业中用于商标(又称唛头)暗线缝纫的缝纫机及方法比较单一，在进行唛头暗线缝纫时，工艺分为模板点位和人工缝纫两个步骤，模板点位为第一个工序，需要用模板对唛头两边缝纫位置在裁片上进行点位，点位完成后，由人工完成裁片上的唛头缝纫工序，该工序繁杂而且对人员工艺要求比较高，故批量缝制时，生产效率较低。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种能自动完成暗线唛头缝纫的缝纫机。

其技术方案如下：

一种缝纫机，包括基座和设于基座之上的主机，主机包括机头和固定装置，机头上设有缝纫部，固定装置包括压板、回转装置和夹具安装位，压板与基座相接触，压板上设有缝纫区，回转装置上设有第一夹具，夹具安装位上设有第二夹具，缝纫部、第一夹具、第二夹具分别与缝纫区相对应。

下面对进一步技术方案进行说明：

所述第一夹具依次包括第一夹头、第一主杆和弯折部，弯折部可与回转装置进行可拆卸式连接。

所述回转装置包括回转轮，回转轮上设有与所述弯折部相适配的安装孔。

所述第二夹具依次包括第二夹头、第二主杆和方形接头，方形接头与所述夹具安装位相适配，所述第二夹具可通过方形接头与所述固定装置进行可拆卸式连接。

所述机头上还设有为缝纫定位的镭射灯。

所述固定装置还包括可调节位置的移动臂，移动臂与所述基座相连，固定装置通过移动臂在基座上移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述缝纫机的正面结构图；

图2是本实用新型实施例所述缝纫机的侧面结构图；

图3是本实用新型实施例所述缝纫机的俯视面结构图；

图4是本实用新型实施例所述缝纫机中转气缸的结构图；

图5是本实用新型实施例所述缝纫机中第一夹具的结构图；

图6是本实用新型实施例所述缝纫机中第二夹具的结构图；

图7是本实用新型实施例缝纫过程中唛头的结构图；

图8是本实用新型实施例缝纫完成后唛头及底衣的结构图；

附图标记说明：

10、机头，11、缝纫部，12、镭射灯，20、固定装置，21、转气缸，22、回转轮，23、安装孔，24、夹具安装位，25、移动臂，26、第一夹具，261、第一夹头，262、第一主杆，263、弯折部，27、第二夹具，271、第二夹头，272、第二主杆，273、方形接头，28、压板，29、缝纫区，30、基座，31、工作台，40、唛头，41、第一缝纫段，42、第二缝纫段，43、尺码段，44、底衣。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图8所示，一种缝纫机，包括基座30和设于基座之上的主机，基座30下可设工作台31，主机包括机头10和固定装置20，机头10上设有缝纫部11，固定装置20包括压板28、迴转气缸21、夹具安装位24和可调节位置的移动臂25，移动臂25与基座30相连，固定装置20通过移动臂25可在基座30上移动。压板28与基座30相接触，压板28上设有缝纫区29，迴转气缸21上安装有第一夹具26，夹具安装位24上安装有第二夹具27，缝纫部11、第一夹具26、第二夹具27分别与缝纫区29相对应，机头10上还设有定位缝纫的镭射灯12，用于缝纫部对缝纫区裁片上的缝纫点进行定位。第一夹具26依次包括第一夹头261、第一主杆262和弯折部263，转气缸21上装有回转轮21，回转轮21上设有与所述弯折部263相适配的安装孔23，弯折部263通过安装孔23可与迴转气缸21进行可拆卸式连接。第二夹具27依次包括第二夹头271、第二主杆272和方形接头273，方形接头273与夹具安装位24相适配，第二夹具27可通过方形接头273与固定装置20进行可拆卸式连接。

如图7所示，唛头(商标)40依次包括第一缝纫段41、尺码段43和第二缝纫段42，使用该缝纫机将唛头缝到置于压板缝纫区的底衣44上时，具体步骤如下：

(1)将底衣44放置于缝纫区29内，通过镭射灯12定位好机头10的缝纫部11需要缝纫的位置；

(2)将唛头40的第一缝纫段41放于主机固定装置20的第一夹具26的第一夹头261处夹紧；

(3)迴转气缸21转将第一夹具26倒置，同时固定装置20通过移动臂28使步骤(2)中的第一夹具26移动至步骤(1)中的缝纫位置；