[实用新型]一种除尘器滤芯用清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘器滤芯用除尘设备技术领域，特别涉及一种除尘器滤芯用清灰装置。

背景技术

我国石油、天然气资源短缺，煤炭在未来相当长时期内仍将是我国最主要的一次能源；然而煤炭转化利用过程中存在诸多问题与挑战，如综合利用效率低下、环境污染严重、水资源短缺及二氧化碳排放量大等；因此，发展煤炭高效清洁综合利用技术实现节能减排是我国能源产业发展的必然选择；而国家鼓励发展的《洁净煤技术科技发展“十二五”专项规划》中就包含“煤提质及资源综合利用”、“针对褐煤、低变质烟煤分级转化、综合利用”等产业政策。而今高炉煤气的干式除尘以其比湿式除尘更显著的优点而成为当前高炉煤气净化除尘的发展方向。由于工艺需求要对高温含尘气体进行除尘，实现气固分离和气体净化，除尘的方法与手段很多，如重力除尘、惯性除尘、旋风分离器、布袋除尘、静电除尘、陶瓷除尘、湿式除尘等；具体的设备包括如为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等布袋除尘、旋风除尘。

现有适应于高温除尘的是管式滤芯结构形式的除尘器，用滤芯来进行过滤实现气固分离，经过过滤的含尘气体进入净气室，而除尘器用的滤芯在过滤除尘过程中其表面会吸附大量的颗粒粉尘，随着粉尘不断增加，将会影响过滤质量，因此需要对滤芯表面堆积的灰尘进行清除，现在普遍使用的是喷吹管，利用脉冲喷吹手段实现逆向清灰，但是反吹的结果必然是使得已经净化的空气再次进入净化前的空间，由于每次喷吹用的净化气体量比较大，二次过滤才能重新净化，不利于提高工作效率，而且需要增加气体提压设备，且管状喷口喷吹时只能清理喷吹口对应的滤芯部位，喷口不能改变反吹方向，并且喷吹过程中存在清灰死角不易清扫，喷吹不利堆积会越发结实难除，因此不能很好的彻底清灰除尘；在CN101314092A中公开了一种控制工业和生活废气中颗粒物和气体污染物的环保设备，其利用旋转部件去主动迎击废气中的颗粒物和气体污染物，使得设备简化，减少了占地面积；然而其除尘效果一般，将其应用在煤高效领域时，其过滤效果不佳影响下道工序的进行，而且采用电机驱动，势必增加了成本投入；也有部分厂家设计采用机械除尘装置，如机械手前端安装刷子，或者机械振荡方法，但是不仅结构复杂，而且容易损坏除尘器的滤芯，滤芯损伤后就必须停产才能进行更换滤芯，而且粉尘进入除尘器的净气室将会污染净化气体带入后续工序造成极大的损失，加之滤芯数量较多清理效率低下难以快速清理干净滤芯。因此，亟需在机械除尘方面做出进一步改进和创新来解决上述问题，填补除尘器滤芯的机械除尘领域的技术空白。

实用新型内容

本实用新型目的为了上述问题，提供一种投资成本低、能够完全将滤芯表面清理干净、维护成本低的除尘器滤芯用清灰装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种除尘器滤芯用清灰装置，包括设置于除尘器滤芯内的旋转清灰机构、设置于除尘器内的驱动机构，所述旋转清灰机构与驱动机构通过丝杆机构连接。

优选的，所述旋转清灰机构包括设置在滤芯内转轴、设置在转轴上与滤芯内表面相匹配的刷体。

优选的，所述驱动机构为通过支撑架设置在除尘器排气口或/和除尘器进气口处的具有扇叶的驱动轴。

优选的，所述驱动机构为通过支撑架设置在除尘器排气口的具有扇叶的驱动轴。

优选的，所述刷体包括矩形框架和设置在矩形框架外侧的刷毛。

优选的，所述转轴下端套装有轴承并通过固定杆与滤芯连接。

优选的，所述转轴上部套装有轴承与滤芯活动连接，轴承上端与驱动轴通过丝杆机构连接。

优选的，所述驱动轴上套装至少一个扇叶。

优选的，所述滤芯上部设置导向件。

优选的，所述驱动轴设置固定机构，该固定机构包括套装在驱动轴上的轴承，轴承与除尘器通过固定架连接。