[实用新型]再生高温助燃气体装置有效
申请号: | 201420246260.2 | 申请日: | 2014-05-14 |
公开(公告)号: | CN204063984U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 冯笑;冯跃平;冯与佳 | 申请(专利权)人: | 四川奇美铝业有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F27D19/00;F23L7/00;F23N5/00 |
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地址: | 618300 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再生 高温 助燃 气体 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工业高温废炉气利用的设备,特别是涉及一种往高温废炉气中补氧的再生高温助燃气体装置。
背景技术
在工业、农业等一系列利用燃料燃烧取热过程中,都将利用助燃气,这种助燃气常常是空气,它主要利用空气中的氧助燃,产生热量来被我们利用。用空气助燃,如果不采取热量回收,热值的利用率只有30%左右。为了提高其效率,人们常常采用储热式燃烧器,将废气余热交换回收等,尽管这些能使热值利用率达50%以上,但还是不够理想:一是热值利用率还低,二是废气的排量没从根本上减少。现以利用天燃气燃烧取热的炉为例,其化学反应式为:CH4+2O2=2H2O+CO2,此反应方程式说明在常温下1m3天燃气燃烧需2m3氧气,如果空气作助燃气体,就是1m3天然气约需要10m3空气来助燃,在这个过程中,1m3天燃气的燃烧将带进8m3的无用气体进入高温炉膛,这些气体对燃烧不仅起不到任何作用,还从炉膛吸收、带走大量的热量,是炉膛热效率低下的主要原因之一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是一种充分利用废炉气热量、实现更节能、更环保的再生高温助燃气体装置。
为解决上述技术问题,本实用新型一种再生高温助燃气体装置,其混合室分别连接着废炉气管路、高温混合废气出口管路和注氧管路,在注氧管路的一端连接在注氧器。所述的注氧器将工业纯氧注入到混合室内与废炉气混合,形成新的、高温助燃空气,这样既避免了废炉气的热量损失,也不需要花费额外热量对新的助燃空气进行加热。
上述的一种再生高温助燃气体装置,在注氧管路中串接有流量控制器。
上述的一种再生高温助燃气体装置,在废炉气管路中串接有流量控制器。
上所述的一种再生高温助燃气体装置,在高温混合废气出口管路中串接有流量控制器。
上述的一种再生高温助燃气体装置,在注氧管路中串接有分子筛吸附分离器。所述的分子筛吸附分离器能够产生高浓度的氧,并将高浓度的氧注入到混合室内。
由于本实用新型在混合室内将废炉气和高浓度的氧直接再生成助燃气体,重新输送到高温燃烧器中循环使用,不仅将高温废气中的热量直接带回到炉内,极大地提高了热效率;还可直接减少约70%的废气排放量,大大降低环保处理成本;并且由于高温助燃气可适当贫氧(特指助燃气氧浓度低于20%以下),还可减少被加热物件的氧化损耗,使得本实用新型具有更节能、更环保的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型实使用时的示意图。
图中标识:1-注氧器,2-分子筛吸附分离器,3-流量控制器,4-注氧管路,5-混合室,6-废炉气管路,7-高温混合废气出口管路,8-风机吸入口,9-高温风机,10-风机送风管路,11-高温燃烧器。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的混合室5分别连接着废炉气管路6、高温混合废气出口管路7和注氧管路4,在注氧管路4的一端连接在注氧器1,在注氧管路4中分别串接有流量控制器3和分子筛吸附分离器2。
使用时,如图2所示,在混合室5内废炉气与高浓度的氧混合成新的高温助燃空气,经高温混合废气出口管路7、风机吸入口8、高温风机9、流量控制器3和风机送风管路10,输送到高温燃烧器11中循环使用。
当然,本实用新型并不局限于以上实施例,本实用新型的所有管路可以串接流量控制器3和压力检测器。
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