[实用新型]一种编码器安装连接装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种连接装置，特别是涉及一种编码器安装连接装置。

背景技术

编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。目前接触式编码器的输入轴与电机的输出轴占很大比例的是通过联轴器连接在一起，编码器的本体通过预设在电机风扇罩上的螺纹孔与待检测装置连接。由于不同厂家编码器的外形尺寸、安装尺寸差别较大，因此，编码器与电机安装的连接设计就成了要解决的问题。由于编码器安装在法兰类零件上，法兰类零件又是与电机风扇罩之间通过螺杆和螺栓实现刚性连接的，这就要求编码器上的孔与电机轴的孔在安装后有较好的同轴度，这不仅增加了零件的加工精度，而且还需要另外选配价格较高的联轴器。现在亟需一种能够很好的适应各种不同安装尺寸的编码器与电机的连接装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够很好的适应各种不同安装尺寸的编码器与电机的安装连接装置。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：一种编码器安装连接装置，其特征是：包括右端与编码器的轴孔连接且左端伸入到电机输出轴的轴孔内的传动轴，所述传动轴的轴孔的左端部分为横截面积从左往右依次减小的锥形孔，在所述传动轴靠近所述锥形孔的一侧设置有第一贯通槽，在所述锥形孔内设置有锥形套，所述锥形套的中间孔为内螺纹孔，第一螺丝从所述传动轴的轴孔的右端穿入并与所述锥形套连接，编码器的本体与弹性片连接，所述弹性片通过电机风扇罩上的散热孔与所述电机风扇罩连接。

作为本实用新型的改进一，还包括安装法兰，所述弹性片通过所述安装法兰与所述编码器的本体连接在一起。

作为本实用新型进一步的改进，所述弹性片包括第一安装部、弯曲部以及第二安装部，所述第一安装部上设置有与所述安装法兰上的螺纹孔对应的第一通孔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第二安装部上设置有安装时与电机风扇罩上的散热孔对应的第二通孔。

作为本实用新型的改进二，所述传动轴的轴孔的右端部分为内螺纹孔，所述编码器的轴孔的左端面与所述传动轴的第一轴肩接触，第二螺丝从所述编码器的轴孔的右端穿入并与所述传动轴的右端部分的内螺纹配合。

作为本实用新型进一步的改进，所述传动轴的轴孔的右端部分的内径大于所述第一螺丝的螺丝头的外接圆的直径。

作为本实用新型更进一步的改进，所述传动轴的轴孔的中间部分的内径大于所述第一螺丝的螺杆的外径且小于所述第一螺丝的螺丝头的外接圆的直径。

作为本实用新型再进一步的改进，所述电机输出轴的端面与第二轴肩接触。在所述传动轴靠近所述锥形孔的一侧还设置有第二贯通槽。

优选的，所述第一贯通槽的长度以及所述第二贯通槽的长度均大于或者等于所述锥形孔的长度。

通过实施本实用新型可取得以下有益效果：

一种编码器安装连接装置，包括右端与编码器的轴孔连接且左端伸入到电机输出轴的轴孔内的传动轴，所述传动轴的轴孔的左端部分为横截面积从左往右依次减小的锥形孔，在所述传动轴靠近所述锥形孔的一侧设置有第一贯通槽，在所述锥形孔内设置有锥形套，所述锥形套的中间孔为内螺纹孔，第一螺丝从所述传动轴的轴孔的右端穿入并与所述锥形套连接，编码器的本体与弹性片连接，所述弹性片通过电机风扇罩上的散热孔与所述电机风扇罩连接。连接时电机输出轴的轴孔套在所述传动轴左端部分的外侧，拧紧第一螺丝时锥形套会被拉着向所述传动轴的右端移动，锥形套会将锥形孔向外扩张从而让传动轴设有锥形孔的一端也同时向外扩张，从而将电机输出轴与所述传动轴的左端部分连接在一起，并能够保证电机输出轴与编码器轴孔之间可靠连接，这大大降低了零部件的加工以及组装工艺难度，降低了成本。因为这种结构是利用了电机风扇罩上众多的散热孔，所以针对不同安装尺寸的编码器只需要选择不同位置的散热孔来进行安装即可，这使得编码器安装连接装置能够适应各种不同安装尺寸的编码器的安装连接。