[实用新型]有机溶剂废气处理系统

说明书

技术领域

     本实用新型涉及废气处理系统技术领域，具体涉及一种有机溶剂废气处理系统。

背景技术

随着我国工农业生产的快速发展，有机溶剂的使用数量也越来越大。一些大型工厂的日用有机溶剂量为3～4吨；中等工厂为1～2吨；小型工厂约几百公斤。使用有机溶剂的工厂如集装箱厂、覆铜板厂、塑料印刷厂、家具厂、化纤厂等等，遍布全国各地。

使用的有机溶剂中有苯、甲苯、二甲苯、氯代烷烃等致癌物，不管是挥发在室内还是在室外，都会对人类和动植物带来危害。挥发到大气中的醛类、烯烃、芳香烃等溶剂气体在太阳光的作用下，在大气的对流层（从地面至10km高度）中会反应生成酸烟雾、光化学烟雾等；氯氟烷烃等会逸散至大气平流层（对流层顶部至50km高度），在太阳光的作用下与臭氧反应（氯对臭氧起催化分解作用），降低臭氧浓度，降低臭氧层吸收太阳紫外线的作用从而降低对地球产生的屏蔽作用，并且还会产生大量的温室气体危害人类及动植物。因此，研制出具有高回收率的有机溶剂废气的处理系统，对减少污染物的排放具有重要的意义。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有机废气不会外泄且回收率达到95%以上的有机溶剂废气处理系统。

为解决上述问题，本实用新型提供一种有机溶剂废气处理系统，该有机溶剂废气处理系统包括有机溶剂废气吸附系统和吸附床脱附回收系统，所述有机溶剂废气吸附系统包括过滤器、第一吸附床、第二吸附床，所述过滤器、第一吸附床、第二吸附床通过管路依次连通。所述吸附床脱附回收系统包括依次连通形成循环管路的第一吸附床、第二吸附床、真空泵、冷凝器及贮槽。所述第一吸附床、第二吸附床上设置有用于有机溶剂废气吸附系统和吸附床脱附回收系统两个系统之间切换的切换阀门。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型采用溶剂回收活性炭吸附，吸附在常温常压下进行，脱附采用间接加热结合真空的工艺，系统设置两台或两台以上吸附床，一台吸附，一台脱附交替使用，吸附床活性炭吸附饱和后，通过阀门切换进行脱附，蒸汽进入吸附床内，对活性炭进行间接加热，同时真空泵对吸附床进行抽真空，吸附床出来的气体，由真空泵输送至冷凝器冷凝，冷凝后的液体进入贮槽，不凝气回流至吸附床进一步吸附。

本实用新型回收有机溶剂废气的回收率≥95%，回收效果好，系统更环保、更节约能源，适用推广。

附图说明

图1所示的是本实用新型有机溶剂废气处理系统的结构框图；

其中：

1、过滤器；2、第一吸附床；3、第二吸附床；4、真空泵；5、冷凝器；6、贮槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

如图1所示，一种有机溶剂废气处理系统，该有机溶剂废气处理系统包括有机溶剂废气吸附系统和吸附床脱附回收系统，所述有机溶剂废气吸附系统包括过滤器（1）、第一吸附床（2）、第二吸附床（3），所述过滤器（1）、第一吸附床（2）、第二吸附床（3）通过管路依次连通；所述吸附床脱附回收系统包括依次连通形成循环管路的第一吸附床（2）、第二吸附床（3）、真空泵（4）、冷凝器（5）及贮槽（6）；所述第一吸附床（2）、第二吸附床（3）上设置有用于有机溶剂废气吸附系统和吸附床脱附回收系统两个系统之间切换的切换阀门。

本实用新型采用溶剂回收活性炭吸附，吸附在常温常压下进行，脱附采用间接加热结合真空的工艺，系统设置两台或两台以上吸附床，一台吸附，一台脱附交替使用，第一吸附床2或/和第二吸附床3活性炭吸附饱和后，通过阀门切换进行脱附，蒸汽进入第一吸附床2或/和第二吸附床3内，对活性炭进行间接加热，同时真空泵4对第一吸附床2或/和第二吸附床3进行抽真空，第一吸附床2或/和第二吸附床3出来的气体，由真空泵4输送至冷凝器5冷凝，冷凝后的液体进入贮槽6，不凝气回流至第一吸附床2或/和第二吸附床3进一步吸附。

以上实施例是对本实用新型的说明和进一步解释，而不是对本实用新型的限制，在本实用新型的权利范围内所作的任何修改，都落入本实用新型的保护范围。