[实用新型]一种分切机切布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种分切机切布装置。

背景技术

在布料等生产工艺中，收卷工序是必不可少的。通常，在布料生产时，通过收卷机收卷，将特定长度的布匹收卷成卷供下道工序使用，当一个收卷辊上的布料收卷到一定的长度时，需要将布料切断，现有技术中一般通过刀片或切刀直接切断，但是在实际操作过程中，经常会出现布匹堆积在一起，沿着刀刃打滑，使切割过程中断，影响了切割的准确度和切割效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中在切割布匹时，布匹经常会沿着刀刃打滑，使切割过程中断的问题，本实用新型提供了一种分切机切布装置，首先通过油缸将底板顶起，使布匹紧贴在滑动横梁上，然后使布匹处在上导布片和下导布片之间，使切刀沿滑动槽运动，使布匹平整地与切刀接触，防止了布匹堆积在一起，从而相对于刀片打滑的现象，可以一次完成切割。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分切机切布装置，包括：

底板，

切刀，所述切刀包括平行设置的上导布片和下导布片，以及设置在上导布片和下导布片之间的刀片，所述刀片两端分别固定在上导布片中心和下导布片中心，

滑动横梁，所述滑动横梁内设有滑动槽，所述下导布片滑动设置在滑动槽内，

所述滑动横梁固定设置在底板上，所述底板下方设有便于底板升降的若干油缸，所述切刀两端设有便于控制切刀在滑动槽内滑动的拉动机构。

作为优选，所述拉动机构包括固定设置在底板上、滑动横梁两端的主动轮和从动轮，以及用于拉动切刀的传动皮带，所述传动皮带两端分别绕过主动轮和从动轮与下导布片固定连接，所述主动轮动力通过驱动电机供应。

作为优选，所述滑动横梁的滑动槽内、靠近主动轮的一端处设有用于改变电机转向的行程开关，所述滑动横梁的滑动槽内、靠近从动轮的一端处设有控制电机停止转动的信号传感器。

作为优选，所述底板下设有四个油缸。

为了缩短切割行程，所述刀片为双刃刀片，在单次切割完成后，切刀不用回复到起始位置，直接灯带第二次切割。

为了使布匹更加容易进入上、下导布片之间，所述上导布片还设有向上翘起的上沿，所述上沿翘起的方向与所述刀刃的方向相同。

作为优选，所述上沿所在平面与所述下导布片所在平面的夹角为15-45°。

为了保证较高的切割效率，所述上导布片与下导布片之间的距离为5-15mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种分切机切布装置，首先通过油缸将底板顶起，使布匹紧贴在滑动横梁上，然后使布匹处在上导布片和下导布片之间，使切刀沿滑动槽运动，使布匹平整地与切刀接触，防止了布匹堆积在一起，从而相对于刀片打滑的现象，可以一次完成切割，并且可以保证一次完成切割，大大提高了切割效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种分切机切布装置的主视图；

图2是图1中D-D向剖视图；

图3是本实用新型的切刀的主视图；

图4是图3中的A-A向剖视图；

图5是本实用新型的切刀的主视图。

图中：1.底板，2.切刀，3.滑动横梁，4.油缸，6.行程开关，7.信号传感器，8.支架，21.上导布片，22.下导布片，23.刀片，24.上沿，31.滑动槽，51.主动轮，52.从动轮，53.传动皮带，54.电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图4所示，一种分切机切布装置，包括：

底板1，

切刀2，切刀2包括平行设置的上导布片21和下导布片22，以及设置在上导布片21和下导布片22之间的刀片23，刀片23两端分别固定在上导布片21中心和下导布片22中心，

滑动横梁3，滑动横梁3内设有滑动槽31，下导布片22滑动设置在滑动槽31内，

滑动横梁3固定设置在底板1上，底板1下方设有便于底板1升降的若干油缸4，切刀2两端设有便于控制切刀2在滑动槽31内滑动的拉动机构，