[实用新型]一种便于调节的鞋模开模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋子制造机械领域,更具体地说，它涉及一种便于调节的鞋模开模装置。

背景技术

与圆盘旋转式鞋类射出机相适配的鞋模一般包括上模和与下模铰接的下模，在合模注射之前，采用固定扣将上模具板和下模具板锁住，之后进行注射成型，形成塑胶鞋底，为了实现自动操作，会圆盘旋转式鞋类射出机上设置鞋模开模装置，该装置可以开启上模具板和下模具板，实现自动开模操作。

现有的鞋模自动开模装置，包括安装架以及固定在上模上手柄，所述安装架上设有推动手柄开锁的开锁装置和推动手柄继续开模的开模装置，所述开锁装置位于手柄下方，所述开模装置位于手柄外侧，但不同的鞋底是需要特定的鞋模进行制造，鞋模开模装置为了能够适用于不同鞋模，需要调整开模装置推动手柄的角度和距离，而现有的鞋模自动开模装置的结构复杂，难于调整开模装置推动手柄的角度和距离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于调节的鞋模开模装置。

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于调节的鞋模开模装置，包括安装架以及固定在上模上手柄，所述安装架上设有推动手柄开锁的开锁装置和推动手柄继续开模的开模装置，所述开锁装置位于手柄下方，所述开模装置位于手柄外侧，所述开锁装置和开模装置的一端分别设有与所述手柄相抵接的推块，所述安装架包括安装架主体、第一安装板、第二安装板、紧固件，所述第一安装板设有第一调节孔，所述第二安装板设有第二调节孔，所述紧固件依次穿过第一调节孔和第二调节孔固定连接第一安装板和第二安装板，所述第一安装板相对第二安装板的另一端与安装架主体固定连接，所述开锁装置固定在安装架主体上，所述开模装置铰接在第一安装板上。

通过采用上述技术方案，当需要调节开模装置与手柄的相对距离时，所述开模装置铰接在第一安装板上，所述紧固件依次穿过第一调节孔和第二调节孔固定连接第一安装板和第二安装板，只需松开紧固件根据实际需要调节第一安装板与第二安装板相对位置，然后重新拧紧紧固件，结构简单，便于调节。

    本实用新型进一步设置为：所述安装架还包括调节板，所述调节板设有第三调节孔，螺栓穿过第三调节孔连接调节板与第二安装板，所述调节板相对第二安装板的另一端与所述开模装置相铰接。

通过采用上述技术方案，当需要调节开模装置推动手柄的角度时，只需松开螺栓，根据实际需要推动调节板调节开模装置与第一安装板的角度，来改变开模装置推动手柄的角度，结构简单、便于调节。

本实用新型进一步设置为：所述调节板上设有连接杆和两个间隔设置的固定块，其中一个固定块套设第三调节孔上的螺栓上，另一个通过螺栓固定在调节板上，所述连接杆固定连接两个固定块并套设有弹性件，弹性件置于两个固定块之间并且与其相抵触。

通过采用上述技术方案，弹性件置于两个固定块之间并且与其相抵触，防止调节板在使用过程发生松动，提高调节板调节开模装置推动手柄的角度的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述开锁装置包括开锁支架以及置于开锁支架上的驱动油缸或气缸，所述开锁装置通过开锁支架固定在安装架主体上，所述开锁支架上设有与开锁支架滑动连接的开锁导向杆，所述开锁导向杆的另一端与推块固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动油缸或气缸的活塞杆的伸缩驱动推块滑动，开锁导向杆一端与开锁支架滑动连接，另一端与推块固定连接，使得推块的运动更加平稳牢固。

本实用新型进一步设置为：所述开模装置包括开模支架以及置于开模支架上的驱动油缸或气缸，所述开模装置通过开模支架与第一安装板和调节板相铰接，所述开模支架上设有与开模支架滑动连接的开模导向杆，所述开模导向杆的另一端与推块固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动油缸或气缸的活塞杆的伸缩驱动推块滑动，开模导向杆一端与开锁支架滑动连接，另一端与推块固定连接，使得推块的运动更加平稳牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种便于调节的鞋模开模装置的结构示意图；

图2为图1中A局部放大图。

图中 1、安装架；11、安装架主体；12、第一安装板；121、第一调节孔；13、第二安装板；131、第二调节孔；14、紧固件；15、调节板；151、第三调节孔；152、连接杆；153、固定块；154、弹性件；2、手柄；3、开锁装置；31、开锁支架；32、开锁导向杆；4、开模装置；41、开模支架；42、开模导向杆；5、推块。

具体实施方式