[实用新型]一种外胎成型胎面自动裁断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎胎面加工机械，具体涉及一种外胎成型胎面自动裁断机。 

背景技术

在轮胎的外胎成型之前，需先裁切下轮胎外胎周长长度的胎面后再进行外胎包覆。现有的胎面裁切机都是根据所包覆成型的胎面周长先裁切下一段胎面毛坯料，裁切量根据预估量进行加工，再根据实际需要进行精确切割，这样做不仅增加了生产成本，延长了作业时间，还不能保证胎面裁切的品质。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种外胎成型胎面自动裁断机，可自动并准确的裁切胎面坯料长度，降低作业人员劳动强度，提高了作业效率。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种外胎成型胎面自动裁断机，用于外胎尺寸的精确裁断，包括 

机架；

送料机构，用于将母卷胎面坯料输出并定型，包括设置于所述机架前端的卷粒胎面传动装置，所述卷粒胎面传动装置包括传动电机和与所述传动电机传动连接的卷轴，所述母卷胎面坯料套设于所述卷轴上，所述母卷胎面坯料在所述传动电机的传动作用下松开母卷并将带状胎面坯料输出至所述机架的加工平台上；所述送料机构还包括胎面定型装置，所述胎面坯料通过所述胎面定型装置定型后再进行裁断加工；

胎面输送机构，用于将定型后的胎面坯料输送设定距离并等待裁切，所述胎面输送机构包括设置于所述加工平台上的传送装置和位移检测装置，所述位移检测装置设置于所述传送装置上，用于检测所述传送装置所输出的带状胎面坯料的移动距离；

胎面裁断机构，用于裁切带状胎面坯料至设定长度以待包覆成型，包括裁断装置和胎面分离装置，所述裁断装置设置于所述传送装置的上方，包括裁断刀和裁断刀驱动气缸。

优选的，所述胎面定型装置包括过渡辊、压辊及设置于所述加工平台下方的储料区，所述压辊设于所述加工平台的入料端；所述储料区竖直设置，所述储料区包括至少两根去张力辊，所述带状胎面坯料穿设于所述去张力辊之间，用于卸去张力并回弹整形，整形后的所述带状胎面坯料平铺于所述加工平台上并由所述压辊压平后传送至所述传送装置上。 

优选的，所述储料区的所述带状胎面坯料的储料长度至少为两倍成型胎面周长的距离；所述储料区还包括感应装置，用于感应所述储料区储备的带状胎面坯料是否满足长度要求。 

优选的，所述传送装置包括第一传送带、第二传送带及离合装置，所述第一传送带用于将整形后的所述带状胎面坯料输出，所述第二传送带用于将整形后的所述带状胎面坯料输送出设定的长度，所述离合装置设置于所述第一传送带和第二传送带之间，用于在输送所述带状胎面坯料时连接所述第一传送带和第二传送带，裁断时分离所述第一传送带和第二传送带；所述裁断刀设于所述第二传送带的起始端的上方。 

优选的，所述胎面裁断机构还包括裁断感应器，用于感应裁断刀是否完全裁断所述带状胎面坯料，所述裁断感应器设置于所述起始端的两侧。 

优选的，所述胎面分离装置设置于所述起始端的下方，包括固定设置于传送装置的支架上的分离气缸，用于在所述带状胎面坯料切断后顶起裁切下的胎面坯料，避免与母带粘连。 

优选的，所述裁断刀设有温控加热器，用于在裁切时将裁断刀加热至设定温度以便于切断胎面坯料时快速切断及保持裁断刀整洁。 

优选的，所述送料机构还设有衬布卷取装置，用于卷取母卷中用于防止相邻胎面层粘连的衬布层。 

优选的，还包括设于所述第二传送带上方的加热机构，用于保持裁切下的胎面坯料及两端的带头维持一定温度以待包覆粘接成型。 

优选的，还包括自动控制系统，用于胎面坯料的压制定型、精确裁断、胎面分离及胎面加热指令的执行及信息交换。 

采用以上技术方案的有益效果是：外胎成型胎面自动裁断机包括送料机构、胎面输送机构和胎面裁断机构，其中送料机构包括缓冲架和设置于缓冲架前端的卷粒胎面传动装置，用于将母卷胎面坯料输出并定型，由于产线生产的批量较大，采用大粒卷坯料可以节约备料台车占地面积，提高设备的利用率，同时缓冲架包括胎面定型装置，可将母卷送出的胎面坯料整型以便于后续加工，降低了作业人员的劳动强度；胎面输送机构包括传送装置和位移检测装置，用于将定型后的胎面坯料输送设定距离并等待裁切，可以免除二次裁切加工；胎面裁断机构包括裁断装置和胎面分离装置，可以实现一次性精确裁切加工，保证了胎面的贴合品质，同时在裁切后容易分离将胎面从母卷坯料上分离下料，降低了人工裁断误差，提升作业精度。 

附图说明