[实用新型]全自动弯框机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自行车附属部件设备领域，尤其是涉及一种全自动弯框机。

背景技术

现行的弯框技术主要分为手动和自动两类，手动弯筐都是在台虎钳上完成的，一个台虎钳夹住模型，再用一个台虎钳夹住线材的一端，用手搬动线材的另一端，这种方法加工繁琐，难以控制质量，人力成本高；自动弯筐需要手动送料、取料，实质上是一种半自动的方法，这种方法虽然减轻了人的劳动，但是送料、取料也是一件很繁琐的事情，装置对人的依赖还是比较大。本专利可以自动送料，加工之后还可以自动取料，最大程度上减少了人力劳动。

发明内容

为了克服现行技术中人工操作程度高，效率底，质量难以控制的不足，本实用新型提供了一种全自动弯框机。

本实用新型采用的技术方案是：全自动弯框机，包括送料机和弯框机两部分，送料机包括送料架和挡料装置，所述送料架为前低后高的坡台，所述挡料装置位于送料架的前端上部，所述弯框机包括底座和机体，所属底座上有燕尾槽和挡块，所述机体通过燕尾槽和底座滑动连接，所述机体包括第一至第四旋转轮，每个旋转轮的轴心出设置有弯曲块，其偏心处设置有弯动臂。

进一步，所述挡块对称地置于第二旋转轮与第三旋转轮之间。

进一步，所述第一至第四旋转轮的轴心在一个水平线上。

进一步，所述的送料架的底端与旋转轮的弯曲块上端相切。

进一步，所述挡块在弯框机延燕尾槽滑置与挡块最远处时，挡块的轴中心处与弯曲块顶部处于一个平面。

本实用新型具有的特点和积极效果是：本装置结构简单，可以自动送料取料，提高了生产效率，降低了人力成本，通过它生产的框体一致性好。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1：本实用新型的左视结构示意图；

图2：本实用新型的弯框机主视结构示意图；

图3：本实用新型的全自动弯框机俯视结构示意图。

其中，1、弯框机             2、送料架          3、机体

      4、挡块               5、弯动臂          6、弯曲块

      7、线材               8、底座            9、第一旋转轮

      10、第二旋转轮        11、第三旋转轮     12、第四旋转轮

      13、燕尾槽            14、挡料装置       15、旋转轮

      16、送料机

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括弯框机1和送料机16。

一种全自动弯框机，包括送料机16和弯框机1，所述送料机16包括送料架2和挡料装置14，所述送料架2为前低后高的坡台，所述挡料装置14位于送料架2的前端上部，所述弯框机1包括底座8和机体3，所述底座8上有燕尾槽13和挡块4，所述机体3通过燕尾槽13和底座8滑动连接。所述机体3包括第一至第四旋转轮15，每个旋转轮15的轴心处设置有弯曲块6，其偏心处设置有弯动臂5。

本实例的工作过程：全自动弯框机分为送料机16和弯框机1两部分。送料架2为一个带有坡度的坡台上面放置着线材7，送料架2的底端正对着弯曲块6的上沿，由于重力的作用，线材7沿送料架2滚动，恰好落入弯曲块6上。然后旋转轮15开始转动，第一旋转轮9逆时针转动，第四旋转轮12顺时针转动，在弯动臂5的作用下，线材7左右两端向下弯折九十度，之后第二旋转轮10逆时针转动，第三旋转轮11顺时针转动，同样也是在弯动臂5的作用下将线材7弯曲九十度，至此一个框体完成。挡块4置于第二旋转轮10与第三旋转轮11之间对称放置机体3沿底座8上的燕尾槽13向后运动，在挡块4的作用下弯好的线材7被推下弯曲块6，至此自动卸料完成。弯框机1沿底座8上的燕尾槽13返回之前的位置，与送料架2相接弯曲块6处于空载状态，置于送料架2上的挡料装置14启动，挡料装置14提起线材7沿送料架2滑下，落入弯曲块6上，再重复上述动作，达到连续生产的目的。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。