[实用新型]一种周向可调整凸模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种周向可调整凸模结构，属于模具设计领域。

背景技术

在现有模具设计中，凸模与设备的连接通常采用螺纹旋紧连接，凹模与底座的固定通常采用压模圈固定，当凹模固定后，如果凸模和凹模的周向角度需要调整时由于凸模采用螺纹旋紧固定不能够周向调整，而调整凹模需要去除压模圈后把凹模从模座中取出才可以调整，操作不便而且费时费力。如果采用该结构来设计凸模和凹模周向角度要求时的模具实际应用中存在很大困难，因此亟需设计一种凸模和凹模周向可调整的结构，以便解决该类型模具的设计问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述凸模和凹模周向不容易调整的技术难题，而提供一种周向可调整凸模结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种周向可调整凸模结构，包括连接杆、调整螺钉、凸模本体；

连接杆的前端加工有圆柱体连接台，该连接台的侧壁加工有环形槽；

凸模本体的后端开有与连接杆上圆柱体连接台外形相匹配的圆柱体空腔，凸模本体的圆柱体空腔位置的侧壁开有一组圆周分布的螺纹孔，该螺纹孔距圆柱体空腔后端端面的高度与连接杆圆柱体连接台上环形槽距圆柱体连接台根部的长度相匹配；

连接杆的后端与模压设备相连；连接杆前端的圆柱体连接台插入凸模本体后端的圆柱体空腔内，调整螺钉螺纹穿过凸模本体的螺纹孔并紧顶在连接杆圆柱体连接台的环形槽内，使连接杆与凸模本体之间轴向及周向定位。

为进一步实现本实用新型，所述的连接杆圆柱体连接台上环形槽的前端面为斜面；调整螺钉前端为锥面，该锥面的锥度与连接杆圆柱体连接台上环形槽的前端面倾斜角度相匹配；凸模与凹模通过调整螺钉锁紧时，调整螺钉前端的锥面与连接杆圆柱体连接台上环形槽的前端面产生相互靠拢的轴向相对位移，使凸模本体圆柱体空腔后端端面与连接杆圆柱体连接台根部端面之间紧密贴合，进而使凸模本体与连接杆之间轴向定位更加牢固。

工作过程

需要调整凸模与凹模的周向位置时，松开调整螺钉并旋转凸模至所需周向位置，再次锁紧调整螺钉，实现凸模与凹模的周向可调。

有益效果

本实用新型结构简单、加工方便，实现了凸模与凹模的周向可调，具有重要的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型凸模结构的连接示意图；

图中，1-连接杆；2-调整螺钉；3-凸模本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

实施例

本实用新型的一种周向可调整凸模结构，如图1所示，包括连接杆1、调整螺钉2、凸模本体3；

连接杆1的前端加工有圆柱体连接台，该连接台的侧壁加工有环形槽，该环形槽的前端面为斜面；

凸模本体3的后端开有与连接杆1上圆柱体连接台外形相匹配的圆柱体空腔，凸模本体3的圆柱体空腔位置的侧壁开有一组圆周分布的螺纹孔，该螺纹孔距圆柱体空腔后端端面的高度与连接杆1圆柱体连接台上环形槽距圆柱体连接台根部的长度相匹配；

调整螺钉2前端为锥面，该锥面的锥度与连接杆1圆柱体连接台上环形槽的前端面倾斜角度相匹配；

连接杆1的后端与模压设备相连；连接杆1前端的圆柱体连接台插入凸模本体3后端的圆柱体空腔内，调整螺钉2螺纹穿过凸模本体3的螺纹孔并旋入连接杆1圆柱体连接台的环形槽内，在旋入过程中，调整螺钉2前端的锥面与连接杆1圆柱体连接台上环形槽的前端面产生相互靠拢的轴向相对位移，使凸模本体3圆柱体空腔后端端面与连接杆1圆柱体连接台根部端面之间紧密贴合，进而使连接杆1与凸模本体3之间轴向及周向定位。

工作过程

需要调整凸模与凹模的周向位置时，松开调整螺钉2并旋转凸模至所需周向位置，再次锁紧调整螺钉2，实现凸模与凹模的周向可调。