[实用新型]一种豆类分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种豆类分离机。

背景技术

豆类作物在加工过程中，需要通过分离设备将豆类作物内所夹杂的粉尘、树叶等杂物进行分离，以获取纯净的豆类产品，现有技术中一般是通过工人手工进行分离，其存在效率低、分离效果差等缺点。因此，设计一种效率高、结构简单且分离效果好的分离机是本领域技术人员所重点研究的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高、结构简单且分离效果好的豆类分离机。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种豆类分离机，包括主机架，安装于主机架上的支架，安装于主机架上并位于支架内的辅机架，所述辅机架上设有分离筛，所述辅机架还设有与分离筛连通的进料装置和出料装置，所述分离筛的一端通过振动机构安装于辅机架上，所述分离筛的另一端通过旋转机构安装于辅机架上，且所述分离筛与辅机架之间还设有用于支撑所述分离筛的弹性支撑机构。

根据本实用新型的一优选实施例：所述振动机构包括偏心轮、第一连接杆、第一转动副、第二连接杆和第一固定座，所述第一连接杆的一端通过偏心轮安装于辅机架上，所述第一连接杆的另一端通过第一转动副与第二连接杆连接，所述第二连接杆通过第一固定座与分离筛连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述弹性支撑机构包括第二固定座、支撑杆、第二转动副和弹性伸缩杆，所述支撑杆的一端通过第二固定座安装于辅机架上，所述支撑杆的另一端通过第二转动副与弹性伸缩杆连接，所述弹性伸缩杆还与分离筛连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述旋转机构包括第三固定座、第三连接杆、第三转动副和第四固定座，所述第三连接杆的一端通过第三固定座与分离筛连接，所述第三连接杆的另一端通过第三转动副安装于第三固定座上，所述第三固定座安装于辅机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过振动机构、弹性支撑机构和旋转机构可稳定的对分离筛上的豆类物品进行分离，实现了自动分离的效果，并且该分离机具有结构简单和分离效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的豆类分离机的结构示意图。

附图标记说明：1、主机架，2、辅机架，3、支架，4、吸风罩，5、连接软管，6、吸风管，7、振动机构，71、偏心轮，72、第一连接杆，73、第一转动副，74、第二连接杆，75、第一固定座，8、弹性支撑机构，81、第二固定座，82、支撑杆，83、第二转动副，84、弹性伸缩杆，9、旋转机构，91、第三固定座，92、第三连接杆，93、第三转动副，94、第四固定座，10、分离筛。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实施例提供一种豆类分离机，包括主机架1，安装于主机架1上的支架3，安装于主机架1上并位于支架3内的辅机架2，辅机架2上设有分离筛10，辅机架2还设有与分离筛10连通的进料装置(未示出)和出料装置(未示出)，分离筛10的一端通过振动机构7安装于辅机架2上，分离筛10的另一端通过旋转机构9安装于辅机架2上，且分离筛10与辅机架2之间还设有用于支撑分离筛10的弹性支撑机构8。

本实施例的豆类分离机的工作原理为：通过进料装置将豆类物品放置于分离筛10上，通过驱动振动机构7，可使分离筛10围绕着旋转机构9作旋转式振动，同时弹性支撑机构8可用于支撑分离筛10，用于防止因振动机构7振动频率过大而导致分离筛10与辅机架2之间发生刚性碰撞，从另一方面来说提高了分离机的使用寿命。

在本实施例中，所述的振动机构7包括偏心轮71、第一连接杆72、第一转动副73、第二连接杆74和第一固定座75，其中，第一连接杆72的一端通过偏心轮71安装于辅机架2上，第一连接杆72的另一端通过第一转动副73与第二连接杆74连接，第二连接杆74通过第一固定座75与分离筛10连接；在使用时，通过电机驱动偏心轮71转动，偏心轮71带动第一连接杆72、第二连接杆74移动进而使分离筛10趋于上下来回式的振动。

在本实施例中，所述的弹性支撑机构8包括第二固定座81、支撑杆82、第二转动副83和弹性伸缩杆84，其中，支撑杆82的一端通过第二固定座81安装于辅机架2上，支撑杆82的另一端通过第二转动副83与弹性伸缩杆84连接，弹性伸缩杆84还与分离筛10连接；由于弹性伸缩杆84是柔性的材料制成，其具有一定的缓冲作用，即能防止因振动机构7振动频率过大而导致分离筛10与辅机架2之间发生刚性碰撞。