[实用新型]一种地毯间隔翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于地毯包装技术，尤其涉及一种地毯间隔翻转装置。 

背景技术

地毯包装入箱后，相邻两块地毯应该是背面贴在一起的，这样就要求进行包装前，需要输送线上相邻两块的其中一块是正面朝上，另一块是背面朝上，即间隔翻转。目前，传统的作业方式多是采用人工来进行操作，普遍存在如下缺点： 

1)采用人工翻地毯，势必要在输送线上安排较多的工作人员，浪费人力；包装成本较高； 

2)采用人工翻地毯，造成工作效率低，工作强度大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地毯间隔翻转装置，其能够将包装前的地毯进行自动间隔翻转，具有工作效率高、劳动强度小、包装成本低和节省人力的特点，以解决现有技术中存在的上述问题。 

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种地毯间隔翻转装置，其包括机架，所述机架上设置有地毯输送线，所述地毯输送线的输送带由若干条平行间隔设置的窄带组成，且所述机架上可转动地安装有翻转轴，所述翻转轴由伺服电机驱动，且所述翻转轴上对应相邻两个窄带之间间隔处的位置上安装有翻转机构，所述翻转机构包括固定于翻转轴上的安装座，所述安装座的一侧上部设置有翻转杆，所述翻转杆的两端均设置有挡板且两个挡板之间距离配合检验地毯的大小设置，且所述机架上于所述翻 转轴靠近地毯输送线进料端的一侧处安装第一光电开关，所述机架上于所述翻转杆端部的外侧处安装第二光电开关。 

特别地，所述地毯输送线包括安装于机架上的至少两个窄带牵引轴，所述窄带牵引轴上间隔固定有窄带输送辊，所述窄带套于窄带输送辊，且所述窄带牵引轴通过传动组件连接减速机。 

特别地，所述地毯输送线倾斜布置，其进料端低于其出料端。 

特别地，所述地毯输送线进料端的机架上于窄带的下方安装有导向辊，所述导向辊与机架的底部连接有拉簧，所述窄带套于窄带输送辊和导向辊上，且所述机架上于上、下层窄带的下方均设置有托辊。 

特别地，所述传动组件由传动链条和传动链轮组成。 

特别地，所述机架的底部安装可调高式地脚。 

特别地，所述机架的出料端设置有便于将地毯送入堆叠工序的导正辊组。 

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述地毯间隔翻转装置可配套地毯包装生产线使用，其通过翻转杆和第一、二光电开关的配合将地毯输送线地毯进行自动间隔翻转，不仅工作效率高、劳动强度小；而且包装成本低、节省人力。 

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的地毯间隔翻转装置的侧视图； 

图2是本实用新型具体实施方式1提供的地毯间隔翻转装置的俯视图； 

图3是本实用新型具体实施方式1提供的地毯间隔翻转装置的翻转机构的放大图。 

图中： 

1、机架；2、地毯输送线；3、窄带；4、窄带牵引轴；5、窄带输送轮；6、 减速机；7、导向轮；8、拉簧；9、托辊；10、翻转轴；11、伺服电机；12、安装座；13、翻转杆；14、挡板；15、第一光电开关；16、第二光电开关；17、地脚；18、导正辊组；19、地毯。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种地毯自动翻身检验装置包括机架1，所述机架1上设置有地毯输送线2，所述地毯输送线2倾斜布置，其进料端低于其出料端，所述地毯输送线2包括四条平行间隔设置的窄带3和两个窄带牵引轴4，所述两个窄带牵引轴4安装于所述机架1的两端，且所述窄带牵引轴4上间隔固定有窄带输送轮5，且所述窄带牵引轴4通过传动链条和传动链轮组成的传动组件连接减速机6，且所述地毯输送线2进料端的机架1上于窄带3的下方安装有导向轮7，所述导向轮7与机架1的底部连接有拉簧8，所述窄带3套于窄带输送轮5和导向轮7上，所述机架1上于上下两层窄带3下均设置有托辊9。 

所述机架1上可转动地安装有翻转轴10，所述翻转轴10由伺服电机11驱动，且所述翻转轴10上对应相邻两个窄带3之间间隔处的位置上安装有翻转机构，所述翻转机构包括固定于翻转轴10上的安装座12，所述安装座12的一侧上部设置有翻转杆13，所述翻转杆13的两端均设置有挡板14且两个挡板14之间距离配合检验地毯的大小设置，所述机架1上于所述翻转轴10靠近地毯输送线进料端的一侧处安装第一光电开关15，所述机架1上于所述翻转杆13端部的外侧处安装第二光电开关16。