[实用新型]一种节能玻璃退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能玻璃退火炉，属于机电技术领域。

背景技术

玻璃产品生产过程中由于玻璃的特性不能快速直接地加热到800℃以上，这样容易造成玻璃爆裂，因此在生产过重需要将玻璃慢升温到400℃左右进行退火处理；传统的方式是在一定的相对独立空间内安装电炉丝，通过电炉丝发热将此空间内的空气加热到400℃左右，然后再通过热空气传热到放置在该空间内的玻璃产品进而达到退火目的，这样存在电热效率低，内置空间易产生杂质，既浪费电能，也影响产品质量。

发明内容

为了克服现有技术结构的不足,本实用新型提供一种节能玻璃退火炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括热电偶、转臂、丝杆、螺母套管、取件通道、炉体、托盘、保温材料、内胆、线圈、定位栓、耐高温绝缘板、耐高温连接线、螺栓、保温棉，炉体内设有内胆，内胆上缠绕有线圈，线圈上接有耐高温连接线，内胆与炉体之间设有保温棉，内胆底部设有托盘，炉体中心设有孔，孔内插入有丝杆，丝杆一端设有转臂，丝杆中段设有螺母套管，丝杆另一端设有定位栓，定位栓一端连接托盘，托盘下方通过螺栓连接有耐高温绝缘板，炉体表面丝杆一侧设有热电偶，另一侧设有取件通道。

内胆采用吸磁性金属材料。

线圈由耐高温导线绕制而成，作为导热体。

托盘上设有数个通孔。

本实用新型的益处为：解决了传统料斗烘箱的技术缺陷，克服电热效率低，内置空间易产生杂质，从而节省电能，避免了退火的玻璃产品加热过程产生的杂质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型托盘结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1和图2所示，包括热电偶1、转臂2、丝杆3、螺母套管4、取件通道5、炉体6、保温棉7、内胆8、线圈9、耐高温连接线10、托盘11、定位栓13、螺栓14、耐高温绝缘板15、炉体1内设有内胆8，内胆8上缠绕有线圈9，线圈9由耐高温导线绕制而成，线圈9上接有耐高温连接线10，耐高温连接线10与电磁加热控制器连接，作为高频交变电流通道；作为导热体内胆8与炉体1内壁之间装有保温棉7，用来保温和隔热；内胆8内部设有托盘11，内胆8中心底部设有定位栓13，丝杆3插入定位栓13，丝杆3一端连接有转臂2，丝杆3中段套有螺母套管4，以便于丝杆3与另一端连接定位栓13，定位栓13焊接固定在内胆8中心底部，托盘11上设计有孔，便于热空气对流，通过旋转转臂2带动托盘11转动，达到放入的产品转到里面，同时将里面的产品转到取件通道5便于将退火好的产品取出生产，螺母套管4上的螺母来调节托盘11高度，通过升降托盘高度，便于取件；托盘11下方通过螺栓14连接有耐高温绝缘板15，炉体1表面丝杆3一侧设有热电偶1，用来测内部空气温度，与温控器连接控制加热，丝杆3另一侧设有取件通道5。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。