[实用新型]一种自动点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电路精密焊接技术领域，具体是一种自动点焊机。

背景技术

电阻点焊机已经被广泛的用于电子行业，尤其是微电子电路、基础电路等精密、微小的地方。但目前，传统的点焊机还无法实现完全的自动化焊接，均需要人为的给予动力，如手动移位、脚踏下压等，如图1。人在工作一定的时间后总会疲劳，而正是由于人的参与，使得设备的使用故障频发，如在工件未到达焊接位置时变给予动力，导致焊针撞坏等问题，并且人给予点焊机的每次动力不可能完全一样，总有轻重，造成每次焊接质量均参差不齐，因此极大的限制了生产速度和产品质量，不利于生产效率和产品质量的提高，难以批量生产。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种实现了自动化连续焊接的自动点焊机。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种自动点焊机，包括工作台面和支架，所述工作台面通过支架与点焊机连接，在工作台面上设有十字滑台，该十字滑台上设有工件治具；所述点焊机的上部设有气缸支架，该气缸支架与传动轴之间设有上气缸和下气缸；所述上气缸上部通过固定板与气缸支架固定连接；上气缸的运动轴通过中间连接法兰与下气缸的运动轴连接；所述下气缸的运动轴通过下部连接法兰与焊接压块固接；该焊接压块与点焊机的传动轴固接。所述中间连接法兰与下部连接法兰上设有安装气缸行程控制件螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使得点焊机实现了自动化连续焊接，不需要人为的给予动力，其走位由十字滑台实现，下压动力完全由上、下两个气缸提供。解除了设备因人为造成的故障隐患，并且大大的提高了生产效率，同时也极大的保证了产品质量。

附图说明

图1是现有手动点焊机示意图。

图2是本实用新型自动点焊机示意图。

具体实施方式

结合说明书附图2及附图标记对本实用新型进一步详细说明。

一种自动点焊机，包括工作台面12和支架9，所述工作台面12通过支架9与点焊机1连接，在工作台面12上设有十字滑台11，该十字滑台11上设有工件治具10；

所述点焊机1的上部设有气缸支架2，该气缸支架2与传动轴之间设有上气缸4和下气缸6；

所述上气缸4上部通过固定板3与气缸支架2固定连接；上气缸4的运动轴通过中间连接法兰5与下气缸6的运动轴连接；

所述下气缸6的运动轴通过下部连接法兰7与焊接压块8固接；该焊接压块8与点焊机的传动轴固接。

所述中间连接法兰5与下部连接法兰7上设有安装气缸行程控制件螺纹孔，方便调节气缸位置，实现调节垂直方向上的位移量，保证点焊机1焊接时的适宜高度。

所述气缸支架2上开设有腰型孔，用于调节上气缸4位置，以便调节气缸支架2行程距离。

所述上气缸4用于快速、大行程运动，以便于焊头接近于焊接点。下气缸6用于慢速、短行程的焊接，以便其准确、安全的焊接工件。

所述上气缸4、下气缸6均设有调节用的气压阀，但不限于用气动方式控制。

实施例

采用上下两个气缸的作用是为了保障生产效率和产品质量。由于在一个工件治具中需要重复加工较多的工件，为了节约时间，在点焊机1焊针与工件治具不存在干涉时，让上气缸处于最大行程处，在焊接时，才使用可以调节其速度的下气缸6，让下气缸6以慢速做极短(约2～5mm)的缓冲行程，焊接完成后收回运动轴，然后不断重复焊接。当一排工件加工完成，需要进行换行加工时，由于焊针与治具存在干涉，必须将焊针提升到较高的高度，这时，上气缸4迅速收回，再通过十字滑台11移动到下一排焊接点，这样不断重复以上动作，完成整个治具上的工件焊接为止。

本新型在工作台面12上安装了一个十字滑台11。通过控制器即可实现在X、Y轴方向上的任意走位，为大批量焊接工件提供快速、准确运动。