[实用新型]一种线路板切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板切割技术领域，特别是一种线路板切割装置。

背景技术

线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。线路板的加工是以基板为材料，基板的结构如图1所示，材质为铜和塑料，由于基板本身边缘带有毛刺，因此需要通过切割机将毛刺切除掉，才能获得合格的线路板，然而，大多数线路板生产企业去除的方法通常是工人先在基板的边缘部分划直线，再通过切割机上的锯片沿着划线将毛刺去除掉，这无疑是增加了工人的劳动量，加工一个线路需要花费较长时间，导致线路板的产量低，很难满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、节省工人劳动量、提高线路板产量、方便工人操作的线路板切割装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种线路板切割装置，它包括工作台、油缸、控制器和锯片，所述的工作台上设置有限位块，限位块呈矩形状，所述的油缸固定安装在工作台上且油缸垂直于限位块设置，油缸的活塞杆上设置有垂直于工作台的槽钢，所述的槽钢的凹槽朝向限位块设置且凹槽的宽度大于限位块，槽钢两侧的外壁上均转轴旋转安装有两个锯片，两个锯片的转轴上均连接有伺服电机，两个伺服电机均设置在槽钢的外部，所述的控制器与油缸连接。

所述的两个锯片对称设置。

所述的两个伺服电机均与控制器连接。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的槽钢的凹槽朝向限位块设置且凹槽的宽度大于限位块，槽钢两侧的外壁上均转轴旋转安装有两个锯片，两个锯片的转轴上均连接有伺服电机，控制器与油缸连接，切割前将基板靠在限位块的侧面，再控制油缸的活塞杆伸出，使两个锯片的刀刃分别靠在基板的两侧，当确定切割位置后，启动伺服电机且控制油缸的活塞杆伸出，从而将基板两边的毛刺同时切除掉，因此，便一次性的加工出线路板，节省了工人的劳动量，方便了工人的操作，当加工完一个线路板后，只需取出成品且控制油缸活塞杆缩回，便能进行下一个线路板的加工，实现了连续生产，增加了线路板的生产产量。

附图说明

图1 为基板的结构示意图；

图2 为本实用新型的俯视图；

图3 为图2的A-A剖视图；

图4 为本实用新型的工作示意图；

图中，1-工作台，2-油缸，3-锯片，4-限位块，5-槽钢，6-伺服电机。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图2和图3所示，一种线路板切割装置，它包括工作台1、油缸2、控制器和锯片3，所述的工作台1上焊接有限位块4，限位块4呈矩形状，油缸2固定安装在工作台1上且油缸2垂直于限位块4设置，油缸2的活塞杆上设置有垂直于工作台1的槽钢5，槽钢5的凹槽朝向限位块4设置且凹槽的宽度大于限位块4，槽钢5两侧的外壁上均转轴旋转安装有两个锯片3，两个锯片3的转轴上均连接有伺服电机6，两个伺服电机6均设置在槽钢5的外部，控制器与油缸2连接，工人通过控制器来控制油缸2的伸出或缩回。

如图2所示，两个锯片3对称设置，两个伺服电机6均与控制器连接，工人通过控制器来控制伺服电机6的启动或停止。 

本实用新型的工作过程如下：切割前将基板靠在限位块4的侧面，再通过控制器控制油缸2的活塞杆伸出，使两个锯片3的刀刃分别靠在基板的两侧，调整基板的位置以确定两个锯片3的切割位置，如图4所示为该切割装置的工作示意图，图中虚线框所示为基板，然后通过控制器控制伺服电机6启动，同时控制油缸2的活塞杆伸出，两个锯片3在进给运动过程中，两个锯片3分别将基板两侧的毛刺同时切除掉，从而加工出线路板，当加工完一个线路板后，只需取出成品且控制油缸2活塞杆缩回，便能进行下一个线路板的加工，实现了连续生产，增加了线路板的生产产量。