[实用新型]一种线路板盲孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板上加工盲孔的技术领域，特别是一种线路板盲孔加工装置。 

背景技术

线路板又称印刷电路板，线路板的材质为铜或塑料，绝大多数线路板呈矩形状。线路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。 

绝大多数线路板上都加工有多个不同深度的盲孔，盲孔用于固定电子元器件如电容、散热片和线圈等，不同深度的盲孔对应不同的电子元器件，这样才能保证电子元件与盲孔的正确的配合。目前，盲孔的加工主要通过台钻以完成线路板上盲孔的加工，加工盲孔前，工人先将线路板平放在工作台上，并且在钻头上划上标记（标记的记号距钻头刀尖的距离等于所需盲孔的深度），当对刀完成后，启动钻床同时使钻头做向下的进给运动，当工人观察到线路板的表面与标记的记号平齐时，说明盲孔已加工完成，此时，关闭钻床，从而完成了盲孔的加工。然而，当加工不同深度的盲孔时，都需要频繁的在钻头上频繁划线，这无疑是增大了工人的劳动量，降低了生产产量，严重影响了企业的经济效益。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、自动化程度高、节省工人劳动量、适用于加工不同深度的盲孔的线路板盲孔加工装置。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种线路板盲孔加工装置，它包括L板、控制器和油缸，所述的油缸垂直于L板的短边且设置在L板上，油缸的活塞杆的顶部设置有平行于L板短板的工作台，工作台的侧面靠在L板长板的侧面上，L板长板的端面上且沿L板的高度方向设置有刻度线，所述的工作台的顶部设置有凹槽，所述的控制器与油缸连接。 

所述的刻度线刻度的大小从L板的短边到L板的长边逐渐增大。 

所述的凹槽平行于L板的长板设置。 

所述的工作台呈矩形状。 

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的油缸的活塞杆的顶部设置有平行于L板短板的工作台，工作台的侧面靠在L板长板的侧面上，L板长板的端面上且沿L板的高度方向设置有刻度线，加工盲孔前，将线路板平放在工作台上并且完成钻头的对刀，完成对刀后使钻头只做旋转运动，此时，记录下线路板初始的刻度值，然后控制油缸活塞杆伸出，从而线路板做进给运动而钻头做主运动，钻头钻削线路板，当线路板上升的刻度值减去初始记录的刻度值时，停止活塞杆的运动，从而快速的加工出所需深度的盲孔，无需频繁的划线，节省了工人的劳动量，特别适用于加工不同深度的盲孔。（2）本实用新型的控制器与油缸连接，工人通过控制器控制油缸的伸出活塞，具有自动化程度高、反应灵敏的特点。（3）工作台的顶部设置有凹槽，凹槽用于收集生产产出的料屑，方便了工人处理料屑。 

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图； 

图2 为图1的右视图；

图中，1-L板，2-油缸，3-工作台，4-刻度线，5-凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述： 

如图1和图2所示，一种线路板盲孔加工装置，它包括L板1、控制器和油缸2，所述的油缸2垂直于L板1的短边且设置在L板1上，油缸2的活塞杆的顶部设置有平行于L板1短板的工作台3，工作台3的侧面靠在L板1长板的侧面上，L板1长板的端面上且沿L板1的高度方向设置有刻度线4，所述的工作台3的顶部设置有凹槽5，所述的控制器与油缸2连接，工人通过控制器来控制油缸2活塞杆的伸出或缩回。 

如图1所示，刻度线4刻度的大小从L板1的短边到L板1的长边逐渐增大。 

如图1和图2所示，凹槽5平行于L板1的长板设置，凹槽5用于收集料屑，工作台3呈矩形状。 

本实用新型的工作过程如下：加工盲孔前，将线路板平放在工作台3上并且完成钻头的对刀，完成对刀后使钻头只做旋转运动，此时，在刻度线上读取线路板初始的刻度值，然后控制油缸2活塞杆伸出，从而线路板做进给运动而钻头做主运动，钻头钻削线路板，当线路板上升的刻度值减去初始记录的刻度值时，停止油缸2的运动，从而快速的加工出所需深度的盲孔，因此，无需频繁的划线，节省了工人的劳动量，特别适用于加工不同深度的盲孔。