[实用新型]一种刮墨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮墨装置，具体涉及一种经济环保型刮墨装置。

背景技术

在印刷机中，辊表面会有多余的油墨，一般都是通过外力的刮墨刀来刮除，油墨是否刮除干净直接影响到印刷的质量，因此必须严格控制刮墨刀上施加的压力大小以及其他因素，但是，在印刷过程中，油墨刮除不干净，多余的油墨造成厂房污染，刮除效率低等问题频频出现，严重影响了印刷工作进度，造成巨大经济损失。

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种刮墨装置，油墨刮除干净，且不污染周遭环境卫生。

技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种刮墨装置，包括刮墨刀、支架、上滚轮槽、滚轮和装墨机构；所述上滚轮槽设置于支架的上端两侧，所述滚轮位于支架下端，所述装墨机构设置于支架的前端，所述刮墨刀包括刀体和刀柄，所述刀柄位于刀体的两端，所述刀柄下端均设有小型滚轮，该小型滚轮尺寸与上滚轮槽相适配。

作为本实用新型的进一步优化，所述支架为上下高度可伸缩结构。

作为本实用新型的进一步优化，所述装墨机构底部为斜面。

作为本实用新型的进一步优化，所述刮墨刀的刀刃侧面截面为直角向上的直角梯形，其斜面朝向为刮墨刀的滑动方向。

作为本实用新型的进一步优化，所述刮墨刀的刀刃底端带有弧度。

作为本实用新型的进一步优化，所述刮墨刀的刀体材料为碳纤维材料。

作为本实用新型的进一步优化，所述装墨机构底部表面设有玻璃纤维层。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过多个刮墨刀进行多个辊表面的油墨刮除，大大加快了工作效率，且通过组合，使得所施加的压力均保持一致，不会导致辊表面不平整，在整个装置的前端设有装墨机构，能有效防止多余的油墨对周围环境造成的不良影响，本实用新型结构简单，成本低廉，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例1的刮墨刀的右视图；

图3为实施例2的刮墨刀的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

本实用新型提出一种刮墨装置，通过多个刮墨刀进行多个辊表面的油墨刮除，大大加快了工作效率，且通过组合，使得所施加的压力均保持一致，不会导致辊表面不平整，在整个装置的前端设有装墨机构，能有效防止多余的油墨对周围环境造成的不良影响。

如图1所示，本实用新型的一种刮墨装置包括刮墨刀1、支架2、上滚轮槽3、滚轮4和装墨机构5，所述上滚轮槽3设置于支架2的上端两侧，所述滚轮位于支架2下端，所述装墨机构5设置于支架2的前端，所述刮墨刀1包括刀体和刀柄，所述刀柄位于刀体的两端，所述刀柄下端均设有小型滚轮，该小型滚轮尺寸与上滚轮槽3相适配，刮墨刀1可在支架2上进行滑动，可根据需求，增加刮墨刀1数量，进行多个辊刮墨作业；所述支架2为上下高度可伸缩装置，根据待刮墨辊的规格大小，对支架2进行调整。所述装墨机构5的底部为斜面，斜面有利于刮下来的油墨能更好地进入装墨机构5，所述刮墨刀1的刀刃侧面截面为直角向上的直角梯形，其斜面朝向为刮墨刀1的滑动方向。

所述刮墨刀1的刀体为碳纤维材质，具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力，能有效避免在作业过程中刮墨刀损坏、折断等现象出现。所述装墨机构5底部表面材料为玻璃纤维材料，具有良好的抗腐蚀能力，本实用新型使用寿命长，无需定期更换零部件。

实施例1：

如图2所示，本实施例的刮墨刀1的刀刃侧面截面为直角向上的直角梯形，其斜面朝向为刮墨刀1的滑动方向，在刮墨工作中，该刮墨刀1的刀刃能有效地刮除辊表面油墨，同时与装墨机构5的斜面底部配合，有效地对刮除下来的油墨进行收集回收，减轻后续清理工作量。

实施例2：

如图3所示，本实施例的刮墨刀1的刀刃底端带有一定弧度，特别适用于小型规格的辊进行刮墨工作，带有弧度的刀刃能减轻刮墨刀对辊表面的损伤。

本实用新型通过将刮墨刀1放置于支架上，能保持作用在滚表面的压力均匀，多个刮墨刀1可同时使用，由于装墨机构5的斜面底部，刮除下来的油墨可进入装墨机构5进行回收，减少油墨对周围环境的再次污染，同时减少工人工作量，有效降低人工成本，根据不同规格的辊，可调节支架2的高度进行配合。