[实用新型]一种薯粉破碎机锤击柄结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薯粉破碎机锤击柄结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于食品破碎锤击设备技术领域。

背景技术

目前，现有的薯粉制作过程中使用的粉碎结构，大多利用搅拌机构实现，其中搅拌机构中的搅拌叶片的搅拌侧为刀刃，从而达到将原料薯粉碎及破碎的功效，而利用搅拌叶片打碎的结构达到将原料薯破碎呈粉状，在其运作过程中常常会出现有块状原料薯未被完全粉碎，从而不能进行下一步工序，粉碎效果不佳。

由此，本发明人考虑对现有的破碎设备中粉碎部件进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薯粉破碎机锤击柄结构，其利用台阶式设计实现与密封盖板内凹凸状结构配合，形成碾压、剪切式结构，从而达到块状食材的完全粉碎。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种薯粉破碎机锤击柄结构，该锤击柄铰接于薯粉破碎机转轴上的铰接轴上，并能以铰接轴为轴心实现旋转；所述锤击柄的前后两端中至少一端的两侧对称分布有两个锤击凸起组，每个锤击凸起组包括多个呈阶梯状排布锤击凸起。

进一步，所述每个锤击凸起上端面为横向锤击面，而位于该锤击凸起上方的另一锤击凸起的纵向锤击面与前述横向锤击面呈垂直分布。

进一步，所述横向锤击面与纵向锤击面之间呈圆弧状倒角。

进一步，所述倒角的半径为5mm，该半径数值可实现锤击凸起与对应密封盖板的凹凸结构配合实现碾压、剪切，同时不会卡死，确保该锤击柄顺利实现旋转粉碎。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

本实用新型利用锤击柄端两侧呈阶梯状分布的锤击凸起与密封盖板内壁上的凹凸结构配合实现碾压、剪切，从而达到完全粉碎的效果，而相邻且同侧的锤击凸起上的纵横两锤击面呈垂直分布并设置有半径为5mm的圆弧形倒角，确保该锤击柄在与凹凸结构配合时不会卡死，确保该锤击柄顺利实现旋转粉碎。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装与密闭腔室的结构剖面图；。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图2所示，一种薯粉破碎机锤击柄结构，该锤击柄铰接于薯粉破碎机转轴1上的铰接轴2上，前述转轴1固定于具有原料进口的密闭腔室3内，且该转轴1由电机带动，该转轴1上均匀分布有多个隔板11，每个隔板11上开设有定位孔，而多个隔板11平行排列令定位孔对应形成铰接固定孔，前述铰接轴2穿过并固定在该铰接定位孔上，而每个锤击柄5均铰接于该铰接轴2上并随转轴1旋转达到以铰接轴2为轴心进行旋转粉碎的功能；前述铰接轴2被多个隔板11分割呈与前述铰接区域相同的铰接段，每个铰接端上铰接有三个独立的锤击柄5，所述单个独立的锤击柄5之间通过三个套件相隔，所述三个套件的宽度均为15mm。

请参阅图1至图2所示，锤击柄5的前后两端的每一端头的两侧对称分布有两个锤击凸起组，每个锤击凸起组包括多个呈阶梯状排布锤击凸起6，所述每个锤击凸起6上端面为横向锤击面61，而位于该锤击凸起上方的另一锤击凸起6的纵向锤击面62与前述横向锤击面呈垂直分布，而所述横向锤击面与纵向锤击面之间呈半径为5mm的圆弧状倒角63，所述倒角的半径数值可实现锤击凸起与对应密封盖板的凹凸结构配合实现碾压、剪切，同时不会卡死，确保该锤击柄顺利实现旋转粉碎，同时每个锤击柄上均涂有食用油以免其生锈。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。