[实用新型]一种高强度竖瓦楞板连续生产线的转向站立粘合装置有效
申请号: | 201420241764.5 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN203831858U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 彭智军 | 申请(专利权)人: | 上海绿顺包装机械有限公司 |
主分类号: | B31F5/04 | 分类号: | B31F5/04 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201412 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 瓦楞 连续 生产线 转向 站立 粘合 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及瓦楞板生产设备领域,特别涉及一种用于重型包装、广告印刷或其他用途的高强度竖瓦楞板连续生产线的转向站立粘合装置。
背景技术
竖瓦楞板不仅强度高,而且具有优异的抗压、抗弯和缓冲性能,可替代重型瓦楞纸板、蜂窝纸板和木板包装,是一种新型的环保包装材料。
目前的传统设备对竖瓦楞板的制造工艺为层叠式,即将瓦楞纸切成定长的片状后,进行上胶,再把片状的瓦楞纸逐片叠起来,然后放置一段时间等待胶水干后,再用木工机械将瓦楞纸叠块锯成需要的厚度和长度。但是这种生产方法存在消耗大量人工、制作周期长、切削时灰尘大。
虽然目前也有竖瓦楞板生产线,该生产线先将两卷大门幅瓦楞纸原纸从液压放卷架放出经过单面瓦楞成型机,其中一张原纸经过单面瓦楞成型机压制成单面瓦楞纸,且与另一张原纸粘合形成单层单面瓦楞纸。然后再经过单面瓦楞纵切机纵向切割成若干条狭长瓦楞条。再通过上胶机为狭长瓦楞条的瓦楞楞峰涂胶。接着每一连续的瓦楞条经过转向站立粘合机转置为竖直站立的竖瓦楞条,然后经过转向站立粘合机的竖瓦楞板进入加热成型机被烘干成型,经过烘干成型的竖瓦楞板被送到成品横切机横切成规定的尺寸后即可由成品转移架转移到下一个工序。整个生产过程中,转向站立粘合机既要将狭长瓦楞条转置为竖直站立的竖瓦楞条,又要对相邻的竖瓦楞条进行横向压合成型与竖向压合成型,所以转向站立粘合机的质量决定了竖瓦楞板的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转置且压合效果好的高强度竖瓦楞板连续生产线的转向站立粘合装置,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种高强度竖瓦楞板连续生产线的转向站立粘装置,包括:
一转向站立机架;
并列垂直设置在所述转向站立机架上的若干转向滚筒,所述若干转向滚筒的进料端与上胶机的出料端连接,所述若干转向滚筒的出料端为粘合工位;
沿生产方向间隔设置在所述粘合工位上的若干组上、下传动滚筒,每一组所述上、下传动滚筒之间留有一瓦楞板传送通道,且每一组所述上、下传动滚筒上设置有升降调节机构,通过所述升降调节机构可以调节所述瓦楞板传送通道的高度;
设置在所述粘合工位两侧以传动所述瓦楞板传送通道内的瓦楞纸的侧向传动皮带,所述侧向传动皮带通过横向距离调节机构安装固定,通过所述横向距离调节机构调节所述侧向传动皮带之间的距离。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述升降调节机构包括上、下部带有反向螺纹的竖直丝杆,所述竖直丝杆的上、下部分别旋过所述上、下传动滚筒的安装端。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述横向距离调节机构包括横向梯形丝杆,所述横向梯形丝杆的两端分别带有反向螺纹,所述横向梯形丝杆的两端分别旋过所述侧向传动皮带的安装端。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述侧向传动皮带通过直连电机驱动。
由于采用了如上的技术方案,由上胶机出料端出来的若干瓦楞楞峰已涂胶的狭长瓦楞条经过若干垂直设置的转向滚筒后统一向左或向右转置90°,再由上、下传动滚筒和侧向传动皮带进行竖向方向以及横向方向压合,且上、下传动滚筒以及侧向传动皮带之间的距离可以调整,方便根据工作需要改变压合力度,提高高强度竖瓦楞板生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种实施例的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1所示的一种高强度竖瓦楞板连续生产线的转向站立粘装置,包括转向站立机架100,在转向站立机架100上并列垂直设置在的若干转向滚筒110,相邻两转向滚筒110的距离相等,若干转向滚筒110的进料端a与上胶机的出料端连接,若干转向滚筒110的出料端为粘合工位b。
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