[实用新型]一种无纺布自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布加工机械设备技术领域，具体来说涉及一种无纺布自动切割装置。

背景技术

无纺布行业在近年来取得了很大的发展，在卫生吸收材料、医药用、交通工具纺织材料上的应用量有明显增长，大量的无纺布需求，导致无纺布制造设备的不断更新，也在不断的改进。但是就目前的生产实际状况来看，有些过程的生产操作繁琐，工人的劳动量大，人工成本非常之高，自动化程度不高，导致实际生产效率不高，生产成本偏高不可控，如专利201220706437.3所公开的无纺布切割装置，无纺布的折叠、切割和后加工均是相互独立且必须在不同的设备上分别加工的，无纺布采用热切割，生产不连续，效率较低；同时，不同批次之间的产品差别较大，所生产的产品达不到市场的需求，最终导致产品竞争处于不利地位。面对上述所存在的若干无纺布生产上的问题，为了相关产品的市场化和推动相关行业的进步和发展，还有待于该行业的相关技术人员进行相关生产上的改善。

实用新型内容

为了解决上述的无纺布相关行业生产过程中所存在的一些加工效率低、连续化自动化程度低、产品质量不稳等难题，以推动相关无纺布市场的进步，本实用新型提供一种自动化程度高、可连续化生产的无纺布自动切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种无纺布自动切割装置，包括送料台和切割台，所述的切割台上设置有导向槽，导向槽于切割台靠近送料台的一端上设置有折片机构，导向槽内安装有切割刀，切割刀由位于切割刀上方的操控机构控制其上下移动，切割刀与折片机构之间设置有用于存放无纺布片的缓冲区。

进一步的，作为优选：

所述的折片机构由卡桩一、卡桩二以及位于卡桩一与卡桩二之间的导轨构成，卡桩一和卡桩二由电机驱动分别作逆时针转动和顺时针转动，以夹持无纺布经导轨送入缓冲区，导轨宽度可调。更优选的，所述的卡桩一和卡桩二均为圆柱体结构，卡桩一和卡桩二之间的间距构成导轨。

所述的切割刀位于导向槽中部或导向槽中远离折片机构的一端处。

将本实用新型应用于无纺布的切割加工，送料台上的无纺布先送入切割台上的折片机构中，在逆时针转动的卡桩一和顺时针转动的卡桩二的夹持作用下，无纺布折叠成截面为Z字型的状态，并经导轨送入导向槽中的缓冲区，在后进入的无纺布推进下，折叠后的无纺布送至切割刀处，将无纺布切割为所需尺寸和型号。

本实用新型将无纺布的折叠、切割和后处理连成一个完整的、连续的加工过程，操作更加简便，无纺布的切割工作可以连续化进行，既避免了手工操作和不连续工作引起的不同批次间的质量差别，有利于产品的市场化和规范化；同时也提高了加工效率，减轻了工人不必要的工作量，设备自动化程度大大提高，生产成本得到降低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主侧结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标号：1. 送料台；2. 切割台；3. 导向槽；4. 折片机构；41. 卡桩一；42. 卡桩二；43. 导轨；5. 切割刀；6. 操控机构；7. 缓冲区。

具体实施方式

下面结合具体的实施例和附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

本实施例一种无纺布自动切割装置，结合图1-3，包括送料台1和切割台2，切割台1上设置有导向槽3，导向槽3中部安装有切割刀5，切割刀5上方设置有操控机构6，由操控机构6控制切割刀5的上下移动；导向槽3于切割台2靠近送料台1的一端上设置有折片机构4，折片机构4由卡桩一41、卡桩二42，卡桩一41和卡桩二42之间有间距，该间距构成导轨43，卡桩一41和卡桩二42由电机驱动，其中，卡桩一41作逆时针转动，卡桩二42作顺时针转动，在卡桩一41和卡桩二42的夹持作用下，无纺布经卡桩一41和卡桩二之间的导轨43送出，导轨43与切割刀5之间的区域形成缓冲区7，用于存放折叠好的无纺布。其中，本实施例中，卡桩一41和卡桩二42均为圆柱体结构，卡桩一41和卡桩二42之间的间距构成导轨43。