[实用新型]一种热熔压接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔压接机构。

背景技术

现有的热熔接机构结构复杂，热熔接工件的质量较差，在处理不规则工件的热熔接时，往往存在诸多问题，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的问题，提供一种热熔压接机构，能稳定可靠的完成对工件热熔接工作，效率高，结构简单。

为此，本实用新型采取如下技术方案：一种热熔压接机构，包括底座和气缸，其特征在于气缸的活塞杆连接伸缩杆，所述的伸缩杆连接热熔压接部，所述的热熔压接部包括与伸缩杆连接的上固定板，所述的上固定板通过绝热板连接加热器，所述的加热器连接热熔压膜，热熔压膜的下部还设置压板，所述的压板与底座相对。通过气缸活塞带动整个压接部运动，下压板和底座固定待熔接的工件，由热熔压膜将塑料热熔压接在工件上，压板的设置能较好的固定待加工工件，在下压固定工件的状态下能更好的完成热熔工序，隔热板的设置能隔断加热器的热量，防止机构过热。

所述的压板上开设通孔，所述的热熔压膜设置位置与通孔相对。该结构的压板特别针对工件表面形成凸起的结构进行热熔压接工作，压板与工件上平面抵触，热熔压膜与工件上的凸起部配合。

所述的上固定板的两侧穿设螺钉，螺钉的下端与压板螺接，该结构能提高整个压接部上行或下压的整体平稳性。

所述的底座内还设有冷水循环系统，便于加工完成后冷却工件进行后道工序或者完工。

所述的加热器为板式加热器，占用较小空间，拥有更广的传热能力。

本实用新型通过压板可靠固定工件再下压热熔压膜，使塑料热熔压接在工件上，装置结构简单，运行平稳，能快速准确的对预定部位进行热熔压接工序。压板的设计不仅能稳定夹持工件，还特别适应对带上凸结构的工件进行加工。底座内形成的水循环通道，便于冷却加工完的工件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施例

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的一种热熔压接机构，包括底座8和气缸1，底座8上放置工件7，气缸1的活塞杆连接伸缩杆2，伸缩杆2连接热熔压接部，热熔压接部包括与伸缩杆2连接的上固定板11，上固定板11通过绝热板3连接加热器4，加热器4连接热熔压膜5，热熔压膜5的下部还设置压板6，压板6与底座8相对。压板6上开设通孔9，热熔压膜5设置位置与通孔9相对。上固定板11的两侧穿设螺钉10，螺钉10的下端与压板6螺接。底座8内还设有冷水循环系统，加热器4为板式加热器。

需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。