[实用新型]宽幅胶片挤出压延机的挡胶片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶输送带生产设备领域，尤其是一种宽幅胶片挤出压延机的挡胶片装置。

背景技术

橡胶输送带生产企业内，在宽幅胶片挤出压延机的使用过程中，多条长条形的胶片从输入端进入，由于长条形的胶片折叠后所占据的空间相对较大，故需要将胶片放置在较远距离，当胶片只有最后一部分时，胶片容易被拖动靠近宽幅胶片挤出压延机而与地面接触，从而造成胶片上粘接有较多的尘土杂质，严重影响橡胶输送带的正常生产和生产后的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可有效的将胶片隔挡在输入端的前方，且可避免胶片与地面接触的宽幅胶片挤出压延机的挡胶片装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的宽幅胶片挤出压延机的挡胶片装置，它设置在宽幅胶片挤出压延机的输入端的下方的机架上，它包括横支架、侧支架、固定方管、辊筒和气缸，所述横支架的数量为两个，且分别设置在机架的两侧，所述侧支架的数量也为两个，且分别与横支架转动连接，所述固定方管设置在侧支架的中间位置，两端分别与侧支架固定，所述辊筒设置在侧支架的前端，且辊筒的两端通过轴承与侧支架连接；所述气缸的伸缩端与固定钢管连接，气缸的底部通过耳座设置在机架上或地面上。该技术方案可通过气缸的伸缩将侧支架及辊筒抬起，提高辊筒与地面之间的距离，从而可将胶片的末端抬高至地面的上方，可有效的避免胶片与地面接触，使胶片在输送进入宽幅胶片挤出压延机时保持干净，保证橡胶输送带的正常生产和产品质量。

作为优化，所述的辊筒的数量为1-3根，辊筒之间间隔设置，均设置在相对于固定方管前端的侧支架上，且最靠近固定方管的辊筒至侧支架与横支架连接点的距离大于宽幅胶片挤出压延机的输入端至侧支架与横支架连接点的距离，可提高辊筒对胶片的阻挡的效果，提高该装置的使用性能。

所述气缸的伸缩带通过连接座与固定方管的中间位置连接，且连接座与固定方管之间为转动连接。该结构的设置，有利于气缸与固定方管之间的转动，从而使辊筒的抬起更加平稳。

所述的横支架与侧支架之间通过横向贯通的轴连接，横支架和侧支架均连接在同一根轴上。该结构可对横支架之间具有横向的限位作用，使整个装置更加牢固。

所述辊筒的长度大于宽幅胶片挤出压延机的输入端的宽度，该结构可减少辊筒对胶片进入输入端的阻碍，使得胶片进入宽幅胶片挤出压延机的输入端同样顺畅，设备的使用性能不变。

本实用新型所得到的宽幅胶片挤出压延机的挡胶片装置，结构简单，可有效的将进入宽幅胶片挤出压延机的输入端的胶片抬起在空中，与地面保持一定的间距，避免胶片上粘接灰尘杂质，可提高橡胶输送带的橡胶的纯度，保证橡胶输送带的正常生产和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧支架与辊筒的连接示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的宽幅胶片挤出压延机的挡胶片装置，它设置在宽幅胶片挤出压延机1的输入端的下方的机架2上，它包括横支架3、侧支架4、固定方管6、辊筒5和气缸8，所述横支架3的数量为两个，且分别设置在机架的两侧，所述侧支架4的数量也为两个，且分别与横支架3转动连接，所述固定方管6设置在侧支架4的中间位置，两端分别与侧支架4固定，所述辊筒5设置在侧支架4的前端，且辊筒5的两端通过轴7承与侧支架4连接；所述气缸8的伸缩端与固定钢管连接，气缸8的底部通过耳座9设置在地面上，所述的辊筒5的数量为2根，辊筒5之间间隔设置，均设置在相对于固定方管6前端的侧支架4上，且最靠近固定方管6的辊筒5至侧支架4与横支架3连接点的距离大于宽幅胶片挤出压延机的输入端至侧支架4与横支架3连接点的距离，所述气缸8的伸缩带通过连接座10与固定方管6的中间位置连接，且连接座10与固定方管6之间为转动连接。

所述的横支架3与侧支架4之间通过横向贯通的轴7连接，横支架3和侧支架4均连接在同一根轴7上，所述辊筒5的长度大于宽幅胶片挤出压延机1的输入端的宽度。