[实用新型]一种模机进料系统支撑组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及支撑料盒的技术领域，特别是一种模机进料系统支撑组件。

背景技术

目前，大多数电子行业中生产的电子产品都需要用到料片，料片呈矩形状、金属材质，料片表面光滑平整，因此，为防止料片之间相互刮伤，需要用到料盒储放料片，料盒呈矩形状，料片间隔存放在料盒内，从而料盒起到储放料片和防止料片相互刮伤的作用。

在模机进料系统中的支撑组件用于支撑料盒，该支撑组件为L板，L板支撑料盒时，将料盒放在L板的短板上，并将料盒的侧面靠在L板的长板上，从而起到支撑料盒的作用，然而，L板的短板是固定的，当需要更换大规格的料盒时，只好更换较大尺寸的L板，这样严重降低了生产效率，给工人的操作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、方便工人操作、能够支撑不同规格料盒的模机进料系统支撑组件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种模机进料系统支撑组件，它包括挡板和伸缩机构，所述的伸缩机构由支撑板和伸缩板组成，所述的支撑板的一端垂直于挡板且设置在挡板上，支撑板的另一端设置有凹槽，凹槽内设置有椭圆形孔且椭圆形孔垂直于挡板设置，伸缩板的一端设置在凹槽内且伸缩板的顶部与支撑板平齐，伸缩板的另一端设置有横板，横板的顶部与伸缩板平齐，伸缩板上设置有沉头孔，所述的挡板上设置有两个伸缩机构且两个伸缩机构对称设置，两个伸缩机构的支撑板的连线平行于挡板的底边。

所述的凹槽的宽度与伸缩板相同。

所述的两个伸缩板上分别设置有两个沉头孔。

所述的横板垂直于伸缩板设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的支撑板的另一端设置有凹槽，凹槽内设置有椭圆形孔且椭圆形孔垂直于挡板设置，伸缩板的一端设置在凹槽内且伸缩板的顶部与支撑板平齐，使用时将料盒的底部放置在伸缩板上，且将料盒的侧面靠在挡板上，从而将料盒支撑住，当需要更换大规格的料盒时，只需取下料盒，再将伸缩板向外移动一端距离，然后使用沉头螺钉依次穿过沉头孔和椭圆形孔，沉头螺钉穿过椭圆形孔后连接螺母即将伸缩板固定在支撑板上，因此，该支撑组件能够支撑不同规格的料盒，而且操作非常方便。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为图2的B-B剖视图；

图中，1-挡板，2-支撑板，3-伸缩板，4-凹槽，5-椭圆形孔，6-横板，7-沉头孔。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1-3所示，一种模机进料系统支撑组件，它包括挡板1和伸缩机构，所述的伸缩机构由支撑板2和伸缩板3组成，所述的支撑板2的一端垂直于挡板1且设置在挡板1上，支撑板2的另一端设置有凹槽4，凹槽4内设置有椭圆形孔5且椭圆形孔5垂直于挡板1设置，伸缩板3的一端设置在凹槽4内且伸缩板3的顶部与支撑板2平齐，伸缩板3的另一端设置有横板6，横板6的顶部与伸缩板3平齐，伸缩板3上设置有沉头孔7。如图1-3所示，挡板1上设置有两个伸缩机构且两个伸缩机构对称设置，两个伸缩机构的支撑板2的连线平行于挡板1的底边。

如图1所示，凹槽4的宽度与伸缩板3相同，横板6垂直于伸缩板3设。图1或图3所示，两个伸缩板3上分别设置有两个沉头孔7。

本实用新型的工作过程如下：将料盒的底部放置在两个伸缩板3上，且将料盒的侧面靠在挡板1上，从而该支撑组件将料盒支撑住，当需要更换大规格的料盒时，只需取下料盒，再将伸缩板3沿凹槽4向外移动一端距离，然后使用沉头螺钉依次穿过沉头孔7和椭圆形孔5，沉头螺钉穿过椭圆形孔5后连接螺母即将伸缩板3固定在支撑板2上，因此，该支撑组件能够支撑不同规格的料盒，而且操作非常方便。