[实用新型]一种稀土废弃物回收沉淀装置有效
申请号: | 201420239904.5 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN203861969U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 廖龙江 | 申请(专利权)人: | 龙南县堉然科技有限公司 |
主分类号: | B01D21/01 | 分类号: | B01D21/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 341700 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 废弃物 回收 沉淀 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种稀土磁性材料废弃物回收的装置,尤其涉及一种稀土磁性材料废弃物回收沉淀装置。
背景技术
我国是世界稀土大国,据最新数据统计,已探明稀土储量1859万t,占世界总储量的23%,世界市场占有率85%以上。稀土主要应用于农业、冶金、石油化工、玻璃制造、陶瓷和电光源工业。随着对稀土的研究深入,稀土逐渐应用于高新技术产业中,被用作显示器的发光材料、磁性材料、储氢材料、激光材料、高温超导材料、精密陶瓷及催化剂等。 近年来,由于对稀土资源的过度开采,不仅造成了资源的极大浪费,而且对环境造成了严重污染。因此加大对稀土材料的回收利用,具有较大的社会、环保和经济效益。
目前,可回收的稀土废料分为磁性材料,发光材料及催化剂3类,其中稀土磁性材料主要是钕铁硼永磁材料,钕铁硼永磁材料回收的工艺主要包括通过高温焙烧、酸溶和熔盐电解回收稀土金属。其基本原理是:将废磁性材料先经过焙烧和深度氧化,将稀土转化为可溶于酸的稀土,然后进行酸浸,使其进入溶液,从而与其它不溶于水的非稀土杂质分开。接着用草酸进行沉淀,使酸稀土转化为不溶于水的草酸稀土,同时与其它杂质进一步分离。其沉淀物经高温煅烧得到较纯的稀土氧化物。此时用熔盐电解氧化稀土得到稀土金属,再返回生产磁性材料。
利用草酸进行沉淀(沉淀过程),使酸稀土转化为不溶于水的草酸稀土,是回收钕铁硼永磁材料关键步骤之一,以往的沉淀装置的沉淀效率低,不利于工业化生产,严重影响了钕铁硼永磁材料的回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、高效,适于工业化生产的稀土废弃物回收沉淀装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种稀土废弃物回收沉淀装置包括横截面呈V型的沉淀室、设有沉淀室内的搅拌轴、在沉淀室V型下端边缘设置多个第一液体入口,搅拌轴的搅拌叶片旋转产生向沉淀室V型上端的推力(搅拌叶片为斜面其斜面朝向V型上端,搅拌叶片上表面流速大于下表面液体流速,产生向上的推力),搅拌轴为中空的轴、其靠近沉淀室V型下端表面设有第二液体入口,第二液体入口与搅拌轴的中空连通,在沉淀室V型上端边缘设置多个液体出口。
进一步讲,沉淀室的V型下端上设有排渣孔。
还可以,排渣孔出口设压板,压板一侧绞接在排渣孔外壁上、另一端通过弹簧固定在排渣孔外壁。
本实用新型优点在于,酸稀土液体通过第一液体入口进入沉淀室的V型下端,草酸通过搅拌轴的中空及其表面的第二液体入口进入沉淀室的V型下端,酸稀土液体与草酸在沉淀室的V型下端反应,使酸稀土转化为不溶于水的草酸稀土,在重力作用下草酸稀土沉淀在沉淀室的V型下端,搅拌轴的搅拌叶片旋转可以加快酸稀土转化为不溶于水的草酸稀土效率,同时其旋转产生向沉淀室V型上端的推力,草酸稀土自身重力能克服搅拌轴的搅拌叶片旋转产生的推力(通过控制搅拌叶片的旋转速度控制其产生的推力),只有液体向V型上端流动,并通过V型上端边缘的液体出口排出,同时沉淀室呈V型使搅拌轴的搅拌叶片旋转产生的离心力由下端的大到上端的小,离心力的减弱能减弱草酸稀土向上V型上端移动的动力,使草酸稀土向V型下端集中,相对于现在的沉淀槽沉淀速度提高了百分之十。
沉淀室的V型下端上设有排渣孔,通过排渣孔能排出V型下端的草酸稀土。
排渣孔出口设压板,压板一侧绞接在排渣孔外壁上、另一端通过弹簧固定在排渣孔外壁,利用弹簧的固有弹性定量排出草酸稀土,当沉淀室内的液体及草酸稀土固定重量超过弹簧的固有弹性时,压板离开排渣出口,沉淀室内的液体与草酸稀土一起排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的搅拌轴的轴结构示意图。
附图3为本实用新型的排渣孔结构示意图。
图中:沉淀室1、搅拌轴2、第一液体入口3、第二液体入口4、液体出口5、排渣孔6。
具体实施方式
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