[实用新型]一种六面顶压机顶锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造超硬材料设备的技术领域，尤其涉及一种用于六面顶压机的顶锤。

背景技术

六面顶压机的硬质合金顶锤是采用静压法合成人造金刚石的关键部件。在生产过程中当高压腔内高温流体发生泄漏时，会引起六个顶锤前移而相互碰撞，这种强大的冲击力会造成顶锤的损坏而影响生产，同时也存在较大的安全隐患。目前常采用的方法是在相邻两个顶锤外的钢环之间加入顶锤护板，限制顶锤前移，从而避免发生碰撞，这种方法确实有效防止顶锤损坏。但是顶锤护板如果安装不到位的话，就会导致顶锤间间隙过大，从而导致冲压不到位，对产品质量造成严重影响，即使安装到位，顶锤护板也会增大顶锤内腔的压力，加剧高温流体或形成的碎片的飞溅，降低密封内腔的密封效果。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种密封效果好、可靠性高的六面顶压机顶锤。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种六面顶压机顶锤，包括圆柱形底部和四棱台形顶部，四棱台形顶部的顶面为正方形，所述圆柱形底部环抱有锥形钢环，相邻二个锥形钢环到顶锤斜面保留有平行间隙，所述锥形钢环设有若干圈凹槽，其中最外层凹槽内设有梯形护板。

更进一步的，四棱台形顶部的弧面设有一层电镀层，电镀层为网状。电镀层网孔从所述四棱台形顶部的顶面到与圆柱形底部的接合处由密到疏渐次分布。

更进一步的，顶锤的总体高度与四棱台形顶部的正方形顶面的边长之比为1.3，所述圆柱形顶部与四棱台顶部接合处的直径与正方形顶面的边长之比为2。四棱台形顶部的倾斜角为45度，锥形钢环的倾斜角为45度。

更进一步的，梯形护板为弹性、耐高温材料制成的梯形护板。

有益效果：（1）本实用新型四棱台形顶部的弧面设有一层电镀层，增加顶锤四棱台斜面对合成材料的粘附能力，增大相邻顶锤四棱台顶部的夹紧力，并且电镀层网孔从顶面到接合面从密到疏分布，使越靠近顶面的夹紧力越强，增加密封内腔的密封效果。（2）本实用新型锥形钢环设有多个凹槽，增加平行间隙的空间，降低顶锤内腔的气压，同时降低高温流体或碎片的飞溅，梯形护板设置在最外层的凹槽内，能够降低安装不到位带来的负面影响。提高密封效果。（3）本实用新型提供的顶锤各部件的大小比例能够降低顶锤的耗材消耗，同时增加顶锤四棱台形顶部承压应力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为四棱台形弧面电镀层结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种六面顶压机顶锤1，包括圆柱形底部和四棱台形顶部，四棱台形顶部的顶面为正方形，所述圆柱形底部环抱有锥形钢环2，相邻二个锥形钢环2间保留有平行间隙6，所述锥形钢环2设有若干圈凹槽3，其中最外层凹槽内设有梯形护板4。梯形护板4为弹性、耐高温材料制成的梯形护板4。

如图2所示，四棱台形顶部的弧面设有一层电镀层5，电镀层5为网状。电镀层5网孔从所述四棱台形顶部的顶面到与圆柱形底部的接合处由密到疏渐次分布。增加顶锤1四棱台斜面对合成材料的粘附能力，增大相邻顶锤1四棱台顶部的夹紧力，并且电镀层5网孔从顶面到接合面从密到疏分布，使越靠近顶面的夹紧力越强，增加密封内腔7的密封效果

本示例中，顶锤1的总体高度为60mm，四棱台形顶部的正方形顶面的边长为45mm，所述圆柱形顶部与四棱台顶部接合处的直径为90mm。本实用新型顶锤1体积为现有顶锤1的30%左右，硬质合金材料消耗为现有顶锤1的25%左右，因此能有效降低材料消耗，四棱台形顶部的倾斜角为45度，锥形钢环2的倾斜角为45度，以增加顶锤1四棱台形顶部承压应力

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。