[实用新型]一种传输式储料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传输技术领域，尤其是一种传输式储料仓。

背景技术

在茶叶自动生产线中，需要用到对原料进行传输、储藏的设备。中国实用新型专利CN102285528B公开了一种能让茶叶均匀下料的储料分料装置，可精确控制茶叶的投料量。但是，这种结构无法在传输过程中对茶叶进行预处理，造成传输过程中茶叶积聚，杂质无法有效分离。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种传输式储料仓，能够解决现有技术的不足，提高了茶叶预处理水平，有益于成品茶叶品质的提高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种传输式储料仓，包括箱体，箱体上部设置有进料口，箱体的下部设置有出料口，所述箱体内设置有若干个行传输带，传输带上设置有若干个筛孔，传输带的两侧设置有导向机构，导向机构上设置有进气管，相邻两个传输带之间设置有旋转轮，旋转轮表面设置有通孔；传输带下方设置有加热器，箱体的顶部设置有排风管。

作为优选，所述导向机构包括第一导向部、第二导向部和第三导向部，第一导向部内平行设置有若干个隔板，第二导向部底部设置有若干个球形突起，第三导向部的内侧壁设置有向两侧倾斜的斜面，第三导向部的顶部宽度小于底部宽度。

作为优选，所述进气管设置在第二导向部上。

作为优选，所述第三导向部的顶部宽度与底部宽度之比为2:3～1:4。

作为优选，所述旋转轮内同心设置有内轮，旋转轮和内轮分别连接有一个独立的驱动电机，旋转轮与内轮的旋转方向相反。

作为优选，所述内轮表面设置有狭缝。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型通过多个传输带的传输，在传输过程中进行翻折和烘干，对茶叶原料进行分散，然后通过旋转轮对茶叶原料进行除杂处理。提高了茶叶的干燥度和均匀度，降低了茶叶中杂质的含量。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中导向机构的俯视图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、传输带；5、筛孔；6、导向机构；7、进气管；8、旋转轮；9、加热器；10、排风管；11、第一导向部；12、第二导向部；13、第三导向部；14、隔板；15、斜面；16、内轮；17、通孔；18、狭缝；19、驱动电机；20、锥形导流部；21、弧形节流板；22、球形突起。

具体实施方式

参照图1-2，本实施例包括箱体1，箱体1上部设置有进料口2，箱体1的下部设置有出料口3，所述箱体1内设置有若干个行传输带4，传输带4上设置有若干个筛孔5，传输带4的两侧设置有导向机构6，导向机构6上设置有进气管7，相邻两个传输带4之间设置有旋转轮8，旋转轮8表面设置有通孔17；传输带4下方设置有加热器9，箱体1的顶部设置有排风管10。导向机构6包括第一导向部11、第二导向部12和第三导向部13，第一导向部11为锥形，内平行设置有若干个隔板14，隔板14的两端设置有锥形导流部20，茶叶原料进入第一导流部11后，被隔板进行分部传输，为第二导流部的处理做准备，锥形导流部20可以减少茶叶原料在隔板处的堵塞几率。第二导向部12底部设置有若干个球形突起22，所述进气管7设置在第二导向部12上，茶叶原料经过球形突起22时，实现了自动翻折，加之进气管7的吹动，可以实现茶叶原料的充分分散和干燥。第三导向部13的内侧壁设置有向两侧倾斜的斜面15，第三导向部13的顶部宽度与底部宽度之比为3:5，可以提高茶叶原料的传输效率，防止“反流”情况的出现。所述旋转轮8内同心设置有内轮16，旋转轮8和内轮16分别连接有一个独立的驱动电机19，旋转轮8与内轮16的旋转方向相反，内轮16表面设置有狭缝18，狭缝18内侧设置有弧形节流板21。茶叶原料通过通孔17进入旋转轮8内部后，在离心力的作用下，与反向转动的内轮16相互作用，杂质通过狭缝18进入内轮16，弧形节流板21可以防止内轮16内部的杂质外泄重新进入旋转轮。本实施例通过多个传输带的传输，在传输过程中进行翻折和烘干，对茶叶原料进行分散，然后通过旋转轮对茶叶原料进行除杂处理。提高了茶叶的干燥度和均匀度，降低了茶叶中杂质的含量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。