[实用新型]一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁瓦加工技术，具体来说是一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具。

背景技术

永磁铁氧体瓦形磁钢，简称磁瓦。磁瓦广泛用于永磁直流电机厂、汽车工业自动化等领域，磁瓦不同于磁铜瓦片，使用要求性能高、一致性要好。如图1所示，现有技术中的掏齿夹具1一端开口，另一端为支点，其向内凸出，故现有技术中的结构会存在以下技术问题：

1、只能单边掏齿，容易出现两边的大小不一致，对称性差；

2、只能单边掏齿，生产效率较低；

3、角度不对称，一致性差，直接影响使用效果；

4、磁瓦夹具圆弧端部为圆弧状，不易夹牢，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、双边掏齿、对称性好、生产效率高、夹持效果好及生产产品质量好的用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，包括夹具本体，夹具本体上下两端为凸出支点，凸出支点连接圆弧面，夹具本体后表面连接连接杆，连接杆连接连接板，连接板与伸缩杆连接。

为了便于取放，所述夹具本体上端凸出支点处设置三角安装空缺。

为了使磁瓦不脱离出夹具，所述夹具本体后表面倾斜设置挡杆。

为了使夹具固定磁瓦牢固，便于加工，所述圆弧面的两端部为水平状结构。

优选的，所述水平状结构的长度为0.5～0.8cm。

为了保证其使用效果，所述挡杆与垂直方向之间的夹角为30～40°。

为了夹持磁瓦牢固，所述凸出支点端部设置向内柔性塑料凸点。

为了夹持磁瓦牢固，所述夹具本体上设置两个圆形通孔，圆形通孔与负压真空泵连接。

优选的，所述圆形通孔的直径为0.4～0.6cm。

为了保持夹持效果及便于取放，所述凸出支点的高度为0.8～1.2cm，圆弧面内表面设置若干流水槽。

本实用新型实现的原理：一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具，包括夹具本体，夹具本体上下两端为凸出支点，凸出支点连接圆弧面，夹具本体后表面连接连接杆，连接杆连接连接板，连接板与伸缩杆连接。

实际使用时，磁瓦放入本掏齿砂轮夹具内，由于上下两端为凸出支点，夹紧磁瓦，然后伸缩杆伸缩，磁瓦前端有砂轮，砂轮的直径增大，实现双面掏齿，提高生产效率，另一方面，夹具本体上下对称，对称性好，产品质量好。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括夹具本体，夹具本体上下两端为凸出支点，凸出支点连接圆弧面，夹具本体后表面连接连接杆，连接杆连接连接板，连接板与伸缩杆连接，具有结构简单、造价便宜、双边掏齿、对称性好、生产效率高、夹持效果好及生产产品质量好等特点。

2、本实用新型中的夹具本体上端凸出支点处设置三角安装空缺，设计目的在于便于取放磁瓦，使用效果好。

3、本实用新型中的圆弧面的两端部为水平状结构，为了使夹具固定磁瓦牢固，便于加工。

4、本实用新型中的水平状结构的长度为0.5～0.8cm，经实验证明，这个尺寸夹持效果最好，另一方面，磁瓦的磁通量和强度不受影响，使用效果好。

5、本实用新型中的挡杆与垂直方向之间的夹角为30～40°，经实验证明，使用效果好，节约用材。

6、本实用新型中的凸出支点端部设置向内柔性塑料凸点，当加工时，可以进一步稳定住磁瓦，使用效果好。

7、本实用新型中的夹具本体上设置两个圆形通孔，圆形通孔与负压真空泵连接，稳定住磁瓦，使用效果好，稳定性好。

8、本实用新型中的凸出支点的高度为0.8～1.2cm，设计目的在于保持夹持效果及便于取放。

附图说明

图1为现有技术中掏齿夹具的结构示意图；

图2为一种用于磁瓦加工的掏齿砂轮夹具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中标号与名称如下：