[实用新型]一种造纸机上的纸张增湿设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，尤其涉及一种造纸机上的纸张增湿设备。

背景技术

现有的造纸机依次包括如下结构：上浆系统→流浆箱→网部→压榨部→干燥部→压光机→卷纸机。但是，通过干燥部进行干燥、压光所制得的纸张的质量指标“平滑度”、“透气度”和“紧度”之间相互制约，纸张的整体质量无法保证。因此有人设想在干燥之前通过压光机进行压光，但是实践中会发现这种半湿压光根本无法实现，其原因在于纸张在干燥之前整体均是湿的，包括内部和表面，此时进行压光，纸张没有成型会粘附在压光轮上。

另外，在中国专利201220737434.6中公开一种造纸机上的增湿箱，该增湿箱处于干燥部和压光机之间，喷嘴处于辊轴输送的纸张下方，通过喷嘴对准纸张喷射高温蒸汽，由于纸张通过干燥部后其内部纤维已经定型，高温蒸汽在纸张上转化为液态水被纸张表面纤维所吸收，再经过压光后其表面平滑度得到提升。但是，该专利的不足之处有两点：1，现有的造纸机前工序的限定，造纸机对于纸张的加工主要集中在纸张的正面上，也就意味着如果在现有的造纸机上加入该专利的增湿箱就必须将纸张的正反面翻转，如通过转向轮进行翻转，大大增加了造纸设备的体积。2，为了确保纸张输送的顺利和不磨损设备，纸张的宽度必须比增湿室的宽度小，也就是说纸张宽度方向（即垂直于输送方向）的两侧是留有空隙的。蒸汽的特性是不规则上浮，当喷嘴处于纸张的下方，上浮蒸汽的气体流向是难以控制的，蒸汽会从纸张宽度方向两侧的空隙中溜出，导致增湿不均匀、增湿效果差。

基于上述原因，就有人设计了一种喷嘴处于纸张上方的上增湿设备，但是实践中会发现该上增湿设备的操作面临了很大的技术难题，其中尤为突出的问题是蒸汽遇冷会凝结成水珠，水珠落到纸张上会破坏纸张，该产生该问题的主要原因在于，喷室内的大量蒸汽上浮与箱体的顶板接触，而箱体顶板温度较低，蒸汽会在顶板下端面液化。

因此，急需一款克服蒸汽冷凝成水滴脱落到纸上破坏纸品质量的技术问题的纸张增湿设备。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纸张增湿设备，该纸张增湿设备将喷头设置在纸张上方，并克服了蒸汽冷凝成水滴脱落到纸上破坏纸品质量的技术问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种造纸机上的纸张增湿设备，包括上增湿箱，该上增湿箱包括箱体和设置在箱体内的热交换器、隔板和蒸汽管道，热交换器上设有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽管道与热交换器上的蒸汽出口相通；所述的箱体处于在辊轴传输的纸张上方，隔板将箱体分为上下两部分，上部空间为安装室，隔板与纸张之间的空间为增湿室；所述的热交换器和蒸汽管道均设置在安装室内，热交换器与隔板之间热传导连接，蒸汽管道上设有蒸汽阀，蒸汽阀上的喷嘴处于增湿室内。工业中锅炉产生的高压蒸汽，其气压大约在0.6~0.8MPa之间，温度大约在200~230℃之间，如此高温过热蒸汽直接与纸张纤维作用时，纸张的表面温度会通过热交换之间提高，而纸张的表面温度过高会使纸张纤维无法吸收大量热量，蒸汽无法在纤维上转化为液态，所以必须将工业高温过热蒸汽通过热交换器降为低温蒸汽使用。而该设备中，热交换器转换出来的热量用于将增湿室顶部的隔板预热，增湿时，蒸汽上浮与隔板接触后不会在其表面产生冷凝水。

作为优选，蒸汽阀包括两端固定在蒸汽管道上的中空阀体，连接在中空阀体端部上的喷嘴和穿设在中空阀体内部的阀杆；所述的中空阀体上设有处于蒸汽管道内的阀口，阀口将中空阀体的内部通道分为通气管道和阀杆安装通道；喷嘴与中空阀体的通气管道相通，阀杆穿设在中空阀体的阀杆安装通道内，且阀杆的内端穿过阀口与通气管道的进口相抵，阀杆的内端裸露在蒸汽管道内。开机时，蒸汽管道内的中空阀体、中空阀体内的管道以及暴露在阀口内的阀杆部通过蒸汽进行预热，当调节阀松开后蒸汽不会在其表面遇冷，凝结，解决了蒸汽通过阀到喷嘴之间遇冷形成冷凝水的难题。

作为优选，所述的蒸汽管道至少包括设置在增湿室进纸端上的第一蒸汽管道，第一蒸汽管道的管道方向与纸张输送方向相垂直，第一蒸汽管道上的蒸汽阀为第一蒸汽阀；所述的隔板包括导流板，该导流板的具有沿出纸方向逐渐靠近纸张的导流趋势，第一蒸汽阀的喷射方向与该导流板的导流趋势一致。第一蒸汽阀喷出带有初始动能的蒸汽沿导流板向前并向下引导流动，导流板迫使蒸汽逐渐靠近纸张，克服了上浮蒸汽的气体流向是无法控制导致增湿效果不佳的技术问题。