[实用新型]带网尾的插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插头技术领域，更具体地说，它涉及一种带网尾的插头。 

背景技术

电源插头的结构由电源插头壳体、电源插脚和电源线所组成，其电源插脚的一端安装于电源插头壳体中与电源线电连接，电源插脚的另一端由电源插头的前部伸出，电源线则由电源插头壳体的尾部伸出。由于电源插头在被频繁插拔使用的过程中，靠近电源插头处的电源线承受着外力而产生较多的弯曲，因此，通常于电源插头尾部设置有网尾，网尾环包于电源线外部，起到保护电源线的作用，防止靠近插头部分的电源线因弯曲过多而出现断裂的现象。 

目前，市场上的带网尾的插头，包括插头壳体、网尾本体以及设于本体中心的导线孔，所述插头壳体上包括用于安装网尾本体的穿线孔，所述网尾本体包括头部、护线部与尾部，所述护线部的四个侧面上分别设有两组开口槽与两组通槽，所述开口槽的两侧边沿上设置有开口，所述通槽与横向开口槽一一对应设置，所述头部包括用于插入插头的连接段以及设置在连接段背向尾部一端的卡环，这种插头上的网尾通常都只具有防止电源线过多弯曲的功能，虽然能够对电线起到一定的保护，但是，在实际使用过程中，由于插头在插座上插的有点紧，有些人为了图方便或是省力，便会在拔插头的时候，直接用手拽住固定在插头上的网尾，长此以往，网尾与插头上的固定连接很容易发生断裂，十分不可靠，使电线得不到应有的保护。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带网尾的插头，能够在网尾被拉拽的时候，提高与插头之间的连接可靠性。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带网尾的插头，包括插头壳体、网尾本体以及设于网尾本体中心的导线孔，所述插头壳体上包括用于安装网尾本体的穿线孔，所述网尾本体包括头部、护线部与尾部，所述护线部的四个侧面上分别设有两组开口槽与两组通槽，所述开口槽的两侧边沿上设置有开口，所述通槽与横向开口槽一一对应设置，所述头部包括用于插入插头的连接段以及设置在连接段背向尾部一端的卡环，所述卡环相对尾部的一端固定连接有波纹管，所述波纹管套设于所述连接段； 

所述波纹管相对尾部的一端与护线部之间的距离小于插头壳体的厚度，所述波纹管相对尾部的一端以及护线部相对波纹管的一端分别固定连接于壳体。

通过采用上述技术方案，能够在人们暴力使用插头，拔插头时拉拽网尾的时候，能够利用所述波纹管，预先起到一个缓冲的作用，防止所述卡环直接与插头壳体发生相互的刚性受力，从而防止插头壳体或是卡环因瞬间的拉拽而发生破损，而后便利用波纹管的弹性恢复，提高网尾与插头之间的连接可靠性。 

本实用新型进一步设置为：所述插头壳体内设有至少两组用于防止波纹管在压缩时发生径向形变的限位结构，所述每一组限位结构均包括外板与内板，所述各外板与内板均分别位于波纹管的管外侧与管内侧并抵接波纹管； 

所述两个限位结构绕波纹管的轴线呈圆周分布。

通过采用上述技术方案，设置限位结构，能够利用所述外板与内板，防止所述波纹管在压缩时发生径向形变，从而保证波纹管的使用寿命以及使用稳定性；此外，两个限位结构绕波纹管的轴线呈圆周分布，不仅节省材料，而且保证了限位的均匀以及有效性。 

本实用新型进一步设置为：所述各外板与内板的表面均涂有特氟龙材料。 

通过采用上述技术方案，由于特氟龙材料具有滑动性强的特点，因此，在所述各外板与内板的表面均涂上特氟龙材料，能够是波纹管在发生压缩的时候，能够减少波纹管的内、外侧与内外、外板之间摩擦，进一步保证了所述波纹管的使用寿命以及使用稳定性。 

本实用新型进一步设置为：所述卡环上设有供各内板与外板穿过的开孔。 

通过采用上述技术方案，设置开孔，保证了在所述波纹管压缩的时候，内板、外板不会与卡环发生抵触、阻止波纹管继续压缩，延长波纹管的压缩距离，同时，也进一步保证了所述卡环的位置不发生偏移。 

附图说明

图1为本实用新型带网尾的插头实施例的结构示意图； 

图2为图1中的A处放大图。

附图标记：1、插头壳体；2、网尾本体；3、导线孔；31、穿线孔；32、头部；321、卡环；322、开孔；323、连接段；33、护线部；34、尾部；35、开口槽；36、通槽；37、开口；4、波纹管；5、外板；6、内板。 

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型带网尾的插头实施例做进一步说明。